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胶管生产的基本工序为混炼胶加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管，其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。全胶胶管因不含骨架层，只需使用压出机压出胶管即可；夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机；吸引胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶；编织及缠绕胶管需要使用专用的织物编织机或缠绕机；针织胶管需要使用针织机等。

胶管成型方式分成无芯法、和有芯法。无芯成型：胶管无芯成型，机器设备是挤压成型成型机，将骨架层及外黏胶立即在压出的内胶管上成型。塑胶粒依靠挤压挤出机螺杆的置放***在料筒内拌和、混和、熔融和卡紧，硅胶胶管，随后向发动机方位挪动，终从嘴型挤压的一定样子的商品，螺杆挤出机分热上料和冷上料二种，前面一种喂入历经敞开式炼胶机加热的条料，后面一种喂入不历经热炼的塑胶粒。有芯成型：胶管有芯成型，就是指胶管在硬芯或软芯上成型，以便确保胶管在硫化全过程中处在受力情况，硅胶胶管批发，胶管在成型后包水布、绳或包铅，随后再硫化。

胶管的结构从外到内依次为外胶层、骨架层、内胶层。外胶层的作用就是为了保护骨架层，骨架层是在支撑管壁的同时保持橡胶软管的支撑压力，硅胶胶管厂家，对耐磨胶管的使用寿命起决定性作用的就是内胶层。其中内胶层的磨耗、拉伸强度、变形、密度、硬度以及内胶层的厚度对于喷砂管的使用寿命都是重要的参数。所以在使用胶管的时候也要注意保护胶管，不要吗、磨耗，拉伸强度等损坏行为减少胶管的使用寿命。