钢板是钢板中比较大类型的一种钢板，由于它具有很多特殊的性能，所以使用的范围也很广泛。一般情况下，主要是被用作压力容器。
不过根据它的温度，耐腐蚀性等多种特性，做压力容器所选用的钢板材料也是不一样的。我们生活中常见的油罐，液化气罐都是使用钢板制成的。
按照用途，钢板一般可以分为:压力容器板，低温容器板和锅炉容器板等等。其中每一个种类里面又有其他的分类。
钢板平面形状控制技术
钢板平面形状控制技术也就是矩形化轧制技术。钢板轧制对板坯***行展宽轧制，然后再进行长度方向的延伸轧制。由于塑性变形的特点在轧制中轧件宽度方向变形不均匀，尤其在板坯头尾部更易产生变形不均匀，所以轧制后钢板形状不仅偏离矩形，而且沿长度方向上的宽度也产生不均匀展宽。当轧制的宽展比较大时（如宽展比1.5以上）钢板呈桶形（鼓形）形状；而宽展比较小时（如宽展比小于1.4）钢板侧边呈凹形，钢板的头尾形状不齐多呈鱼尾形状。造成钢板的切头、切尾和切边损失大，从而降低成材率。
长期以来，各国都在寻求解决办法，上世纪70年代到80年代，日本各钢铁公司相继开发出各种平面形状控制技术，主要有立辊轧边法、将板坯横断面施以不同压下量形成狗骨形状的狗骨法（D.B.R——Dog Bone Rolling）、原川崎制铁水岛厂提出的MAS法（Mizushima Automatic Plan View Pattern Control System，即水岛自动平面形状控制系统）。
钢板要求钢材要具有良好的工艺性能
首先，由于钢板的承压部件，大都是用钢板滚卷或冲压成形的，所以要求材料有良好的冷塑性变形能力，在加工时轻易成形且不会产生裂纹等缺陷。
其次，制造钢板的材料应具有较好的可焊性，以保证材料在规定的焊接工艺条件下获得质量优良的焊接接头。
第三，要求材料具有适宜的热处理性能，轻易消除加工过程中产生的残余应力，而且对焊后热处理裂纹不敏感。
