通风量太大
如果干燥窑通风量太大，即便送风温度和预热段长度都符合要求，烧结砖 尺寸，砖坯仍然会产生裂纹，这种裂纹也是急干造成的。因为预热段的作用是加热砖坯而不是排除水分，当然这只是理想状态，甘肃烧结砖，实际上是不可能的。但我们可以控制预热段砖坯的脱水速度。砖坯脱水速度的快慢跟空气的相对湿度成反比，即空气的相对湿度越高，砖坯的排水速度越慢，反之越快。如果保持预热段前端空气的相对湿度尽量大（90-95%），砖坯的脱水速度就会很慢，我们的目的就基本能达到。但过高的通风量会带走大量的水分，会使窑内空气的相对湿度变小，砖坯就会加速脱水，从而产生急干裂纹。
防治措施：在排潮口按湿度计，确保排潮口湿度保持在90-95%之间。
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有的***说，真空度不能太高了，太高了影响干燥，实际上这是不切实际的。这种说法和“原料不是越细越好”的观点是出于同一个理由：那就是过分密实的坯体，烧结砖 设备，原料颗粒会堵塞水分子的通道，造成干燥困难。水分子的直径为2.8×10-10m，而原料颗粒也不过是微米级（即10-6m），多孔烧结砖，假设泥料的颗粒直径全部是1微米（实际上是不可能的），那么它仍然是水分子直径的3571倍！即相当于直径3米多的大石头挤在一起，不管这些石头挤得多紧，小蚂蚁仍能从它们的间隙里进出自如。所以说“坯体密实度高影响干燥效果”的说法是不正确的。
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成型原因造成的产品裂纹
设备原因
设备本身缺陷
由于设备本身某些参数设计不合理会造成产品裂纹，如搅拌机设计或制作不合理造成搅拌不匀、搅拌强度不够、搅拌时间短等。曹世濮老师在其讲义中曾举过这样的例子：同样的泥料搅拌2分钟，挤出砖坯的干燥裂纹为4%，而搅拌到3分钟以上，在同样的干燥条件下，干燥裂纹只有1%。
挤出机绞龙、机头(俗称机脖子)、机口等如设计不合理或加工不合格也会造成产品的裂纹。
防治措施：合理选择设备
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