单槽超声波清洗机清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者之间的相互作用，是一种复杂的物理、化学作用的过程。要合理的根据情况选择合适的清洗方式。
1、浸渍清洗
在清洗槽中加入清洗液，将被洗物浸渍其中的清洗方式。由于仅靠清洗液的化学作用清洗，所以洗涤能力弱，需要长时间。循环清洗液。
2、喷气清洗
在清洗槽内安装喷气管(多个吸管)，用汽体将清洗液喷射到被洗物上的清洗方式。压力为20kg/cm2以上。
3、喷流清洗
从槽的侧面将清洗液在液相中喷出，靠清洗液的搅拌力（物理作用）促进清涤。洗涤能力比浸渍清洗强。
4、刷洗
在清洗腔室安装刷子、工件有专门的支承或夹具、在清洗剂浸渍或淋润的同时，主要靠刷子与工件的机械磨擦力进行清洗，作为初级清洗、效果直接。
5、超声波清洗
在清洗槽内安装超声波振子，产生超声波能量（数千个大气压的冲击波），将被洗物全部清洗的方式。
6、喷淋清洗
在清洗槽内安装喷淋管，在气相中将清洗液喷射到被清洗物上，压力不足2kg/cm2。
7、减压清洗
在清洗槽内产生负压，由于减压，洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。若和超声波作用，清洗效果会大大增强。
8、喷雾清洗
在洗涤槽内安装喷雾管，在气相中将洗涤喷附到被清洗物上的清洗方式。压力2-20kg/cm2。
9、旋转筒清洗
在全自动超声波清洗机槽内安装旋转装置，同时旋转筒体和搅拌被清洗物。多与喷流、超声波洗涤组合使用。
10、摇动清洗
在槽内安装摇动机构，装入被洗物，使之在洗涤槽内上下运动，多与喷流、超声波洗涤组合使用。
超声波清洗机超声清洗的优越性
超声清洗目前已被认识到的优点如下：
由於超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用与任何零部件或装配件的清洗。被清洗件为精密部件或装配件时，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的唯的清洗方式；
快速性
超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。装配件无须拆卸即可清洗。超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为经济的清洗方式；
一致性
无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗无比拟的均一的清洁度。
超声波清洗机中振子的维护有哪些需要注意的地方
首先，侧风口清洁。高评价的超声波振荡器在底部和侧面有一个特殊的喷口，以保证仪器任务中无效的散热，因此超声波振荡器的侧风口能否被清洁，排气和热排放是否被延迟，将间接影响整个仪器的清洗效果和工作安全性。频繁工作的超声波振荡器应该每两个月清洗一次。
第二，过热维修。为了避免在任务中因过热而损坏仪器部件，质量好的超声波振荡器将在仪器外面安装特殊的过热维护和安装，但如果操作人员发现在使用超声波振荡器的过程中出现异常加热，还应及时关闭电源并对加热原因进行反思，以免因过热维护和安装而对仪器造成损坏。
第三，清洗剂清空。当使用超声波振荡器停止清洗物品时，大量的人会加入一定量的酸碱清洗剂以提高清洗效果，但清洗剂在打开很长一段时间后会释放挥发性酸或碱性气体，形成对仪器外部的腐蚀，因此超声波振荡器应在一次性使用后及时清空其外部储存清洗剂。
总之，应注意侧风口的电流停止清洗，注意仪器的过热维护，停止超声波振荡器的日常维护时及时清空清洗剂。超声波振荡器具有良好的***服务，对具有更完善的清洗功能和较好的清洗效果。在此阶段购买超声波振荡器是广大用户的选择。
