5050铝型材,南宁铝型材,君鹏气动机电

　如果铝型材挤压机的挤压力不够大，很难顺利挤压或甚至出现塞模现象而挤不动时，就可提高锭坯温度，但挤压速度应低些，4060铝型材，以防材料的出口温度过高。每一个合金都有其特定的优的挤压(锭坯)温度。生产实践证明，南宁铝型材，锭坯温度蕞好保持在430℃左右(挤压速度≥16mm/s时)。6063合金型材的出模温度不得超过500℃，3030铝型材，6005合金的蕞高出口温度为512℃，6061合金的蕞好不大于525℃。出模温度的不大变化也会影响产品的产量与质量。

铝型材的挤压工艺流程

一般来说，东莞铝型材挤压工模具设计的工艺要素主要包括如下内容:

(1)模孔型腔出口断面的形状与尺寸;

(2)模孔工作带的形状与长度;

(3)模孔的人口端的圆角半径;

(4)止推角或促流角;

(5)模角和挤压筒表面到模子表面的过渡区;

(6)模孔工作带的人口角或叫做“阻碍角”;

(7)东莞铝型材的阶段变断面型材模子中的“料兜”的过渡区的形状、尺寸和圆角半径;

(8)型腔在模子平面上的布置及金属的分配;

(9)模孔的数目及其分布;

(10)模子的厚度及外形尺寸;

(11)东莞铝型材的分流组合模模桥舌芯的形状与尺寸，分流孔的数目、大小、形状与分布，焊合腔的形状与体积;

( 12)穿孔针的结构、形状、锥度及过渡方式;

(13)挤压垫片的尺寸和形状等。