耐磨地面又叫金刚砂地坪，适用于需要耐磨、耐冲击且减少灰尘的混凝土地面。第二次撒料，在前次磨压后将所剩1/3金刚砂沿横向撒布均匀，当金刚砂吸水变暗后，用圆盘磨光机磨搓，达到表面平整，厚度均匀，色泽一致。金刚砂地面硬化剂材料主要由特种水泥、矿物合金骨料和外加剂等化学物质组成，使用比较方便，具有表面坚硬密实，清洁简便，使用年限高，耐磨、抗冲击性强等优点，是水磨石地面的替代产品。
根据施工经验，对混凝土面撒金刚砂硬化剂材料应该在混凝土初凝状态下，如果让人踩在混凝土面上，只能让鞋底陷下去，这个时候是撒布金刚砂的好时机。施工合同要求地面具有很高的耐磨性．耐冲击．面层(对强度等级为32．5的水泥)回弹值为45，减少扬尘，使用年限15年以上。要根据具体浇筑工作面来确定，在混凝土面撒料的顺序是：先从边角处开始，然后再对大面积抛撒，保证在抛撒时金刚砂的厚度一样。
金刚砂耐磨地坪基础要求：
1.基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制;
2.为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。
3.基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精并减少浮浆产生。 4.硬化剂表面同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。
5.特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。
金刚砂地坪材料施工步骤，具体总结如下。
１、已做水平的混凝土基面去除泌水、浮浆；
２、将设计用量的硬化剂地面材料60％均匀撒布在初凝的混凝土表面，完成第次撒布作业；
３、待硬化剂吸收一定水分变暗后，进行机械圆盘和机械镘抹作业，然后用长度大于模板宽度的铝型材进行刮平，同时用水平仪检测平整度；
４、紧接第次抹平后，进行第二次材料撒布作业40％。为保证材料撒布的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料(例：第次撒料横撒，第二次撒料纵撒)；
５、待撒布均匀后，再进行一遍与第次相同的抹平工作，然后再用专用平整度检测仪器进行地坪平整度确认；
６、使用机械镘抹或手工镘抹，完成表面抹光作业。
７、混凝土地台完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长，应在地台完成24h内用水或专用养护剂进行养护，养护方式采用浸水式或养护剂，如采用浸水式养护，应先把楼梯口等出入口地台用掺有专用防漏剂的水泥砂浆进行围拢，然后加约1．5cm深度的水进行浸水养护。由于墙体的边角处及门框等边界线的水分非常容易蒸发,因而应***行墙体及柱体等边角处的金刚砂撒布,避免水分蒸发导致混凝土粘性效果的消失。