山东德宁制药装备有限公司专注搅拌设备多年，公司产品可根据客户要求私人订制，厂家直接发货省去中间商差价，所生产的侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到较高的搅拌效果，侧入式搅拌器用于大型反应罐、贮罐，六凹叶圆盘涡轮搅拌器对介质进行混合搅拌操作，可以安装在罐壁，一般沿周边设置2-4台，搅拌器为推进式，轴线方向可以水平或倾斜。当搅拌罐中出现“圆柱状回转区”时，这个部分的混合很差，致使混合时间较长，不利于搅拌过程，所以一般都要设法缩小这个区域。
搅拌器的工作流程：1.使用六凹叶圆盘涡轮搅拌器搅拌前，我们应空车试运转一下，看看是否有故障。2.根据六凹叶圆盘涡轮搅拌器搅拌时间调整时间，继电器定时，注意在断电情况下调整。3.水湿润搅拌筒和叶片及场地。4.使用过程如发生电器或机械故障应卸出部分拌合料，减轻负荷，排除故障后再开车运转。5.操作使用时，应经常检查，防止发生触电和机械伤人等安全事故。以上就是对选择搅拌器型号方法的介绍，感谢大家的观看，欢迎与我们公司合作。6.试验完毕，关闭电源，清理搅拌筒及场地，打扫卫生。
简述六凹叶圆盘涡轮搅拌器与罐径之间的关系以及设计工序
１．按照所确认的型式及它在搅拌过程中所产生的流动状态，六凹叶圆盘涡轮搅拌器工艺对搅拌混合时间、分散度、沉降速度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确认电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
２、六凹叶圆盘涡轮搅拌器按照电动机功率、搅拌速度及工艺条件，从减速机选型表中选择减速机型号。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩要小于减速机许用扭矩。
３、六凹叶圆盘涡轮搅拌器按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
４、按照机架搅拌轴头尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
５、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度；如按刚性轴设计，在符合强度条件下n/nk≤0.7六凹叶圆盘涡轮搅拌器；如按柔性轴设计，在符合强度条件下n/nkgt;=1.3
６、六凹叶圆盘涡轮搅拌器按照机架的公称心寸、搅拌器轴的搁轴型式及压力的等类、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
搅拌设备厂家告诉你六凹叶圆盘涡轮搅拌器使用型式有那些？
搅拌设备厂家告诉你工业中使用的六凹叶圆盘涡轮搅拌器一般分为推进式搅拌器和蜗轮式搅拌器。
推进式搅拌器：推进式搅拌器（又称船用推进器）常用于低粘流体中。其结构有三片叶，其螺距与桨直径相等，它的直径较小。推进式搅拌器循环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌器。搅拌时流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，形成轴向流动。特点：搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，结构简单，制造方便。涡轮式搅拌器，涡轮式搅拌器通常设计有两到四个叶片，叶片可为平直状或弯曲状，被安装在水平圆盘上。
涡轮式的：涡轮式搅拌器是应用较广的一种搅拌器，能完成搅拌操作，并能处理黏度范围很广的流体。
涡轮式的可分为开式和盘式。开式有：平直叶、斜叶、弯叶等。叶片数为2叶和4叶。盘式有：圆盘平直叶、圆盘斜叶、圆盘弯叶等。叶片数常为6叶。
涡轮式的有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低粘度到中等黏度的混合、液-液分散、液-固悬浮，以及良好的传热、传质和化学反应。平直叶剪切作用较大，属剪切型搅拌器。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算出扭矩。弯叶指叶片朝着流动方向弯曲，可减少功率消耗，适用于含有易碎固体颗粒的流体搅拌
