机械传动广泛应用于机械工程中。机械传动系统的常见类型包括齿轮传动、蜗轮传动、皮带传动、链条传动、齿轮系等。与圆顶传动模式相比，机械传动中的皮带传动成本相对较低。目前，钢芯、环氧树脂或芳纶纤维等内部构件具有高拉伸性能，以获得所需的使用强度。然而，它也有其自身的弱点，即它不能有效抵抗材料的切割、剪切和冲击损伤。因为一点小事故，传动带的寿命可能会大大缩短。
本文从以下三个因素分析了传动带的使用寿命，其中任何一个因素都会影响传动带的使用寿命:
1.传动带的强度不能满足使用要求(这与特殊的使用要求有关，尤其是传动带的材料)。
2.设备原始设计中的错误，特别是装载点的设计错误，会使物料快速冲击传动带，或者由于装载不规则而使传动带偏移。
3.从制造商的角度来看，他们只能对后一个因素施加影响，以确保产品满足使用要求。
输送带在使用中横向现象的原因
在正常使用传送带的情况下，通常会出现横切等现象。上述原因一般分为:
首先，在连续横切的情况下，首先停止机器进行检查。经过仔细检查，可以清楚地发现这种现象。
第二，输送机可能具有单独突出的惰轮槽角度，导致输送带上的线断裂，从而产生横截面结果。
公司的涂胶方式是热熔胶，芯胶在中间，台阶上只有一层布。传送带的运行方向与接合方向一致。
第三，主动电动滚筒、张力电动滚筒和从动电动滚筒被一些异常粘附物覆盖，使得传送带被不同尺寸的凸起覆盖，从而容易使传送带的横截面完整。为了避免这种现象，有必要定期清理传送带上的***。
带式输送机是一种摩擦驱动的机器，以连续的方式输送物料。它具有输送能力强、距离远、结构简单、易于维护的优点。它广泛应用于煤矿、电子、机械、建材、化工等行业。主要传动部件有传送带、滚筒和惰轮。零件之间的连接相互影响。随着时间的推移，任何部件本身的故障都会导致其他部件的故障，从而降低输送机的使用性能，缩短传动部件的使用寿命。