线性模块被广泛应用于自动化行业领域，它在不同的自动化行业的发展，比较大。所以在选择线性模块时要考虑各种因素，以下是需要检查的几个主要因素。
抗振动和稳定性：稳定性是指在给定的工作条件下不会出现自激振动性能；抗振动***组副接受强迫振动和冲击。
精密机械和仪器的刚度是特别重要的。模块变形，包括导轨体变形的导轨，导轨的接触变形，导轨的抗变形能力。变形会影响零件的相对位置和***精度。都应该考虑。
运动灵敏度和***精度，模块的灵敏度是指直线运动是指运动部件实现的z小行程；***精度是指运动部件可以根据停在目标位置的要求而定。运动灵敏度和***精度和导轨类型，摩擦特性，运动速度，传动刚度，运动部件的质量因素。
经营方式上，铝挤压企业由外延式增量向内涵式增值转变。产品应向深加工延伸和工业型材加工的思路发展。在建筑型材领域。近年来我国铝工业发展迅速，原铝产量和消耗量已稳居世界1位。
铝工业又是典型的高能耗产业，且国内大部分的铝加工企业的综合成材铝约在70%左右，与国际水平***水平差距很大，如何节约能耗，降低成本显得格外重要。不良的制品表面不但影响外观，往往会使氧化膜有缺陷、着色不均、封闭不良等，甚至是不可返工的绝1对废品。回收金属后的渣灰又可用于钢铁造渣剂、电解铝槽的覆盖剂、水泥行业、研磨料、肥料及印刷等行业，也为铝加工企业带来不小的经济效益。
金属与模具之间的摩擦力由三个部分组成：金属与模面的接触摩擦力、模孔工作带之间的接触摩擦力、金属与金属之间相对运动的摩擦力。改善金属与模面的摩擦条件，能够起到调整金属流动速度的作用。模具使用中期，可适当提高使用强度，因为此时模具的综合性能处在z佳状态。改变金属的分配量、摩擦条件、工作带的长度和挤压速度均可调整金属流出模孔的速度。模具修正主要侧重调整金属分配比例，接触摩擦条件及模孔工作带长度等各种行之有效的方法来改变金属的流动特性，使金属均匀地流出模孔，生产出合格的型材制品。为克服金属流动不均而产生的缺陷，必须研究如何使型材断面上各部分的金属流出速度一致，这是模具设计应遵循的原则，也是修模人员所遵循的基本原则
