东莞市锐增弹簧厂家生产的压力弹簧在制作加工工序有三个主要的工艺参数，即温度、压力和时间，其中的压力即为本文题目所述的热封压力。
在目前的国内市场上，给热封刀提供压力的方式有两种:一是利用气缸，二是利用弹簧。其中后者的应用为普遍。
在制袋机上普遍应用的是压簧，热封压力与制袋机的弹簧
压簧的特点是:在一定的范围内，压簧的压缩变形量与施加在压簧上的外力成正比。
例如，在压簧上施加一千克的力时，如果压簧能够被压缩一毫米，那么，当在压簧上施加五千克的外力时，该压簧将被压缩五毫米。
右图是制袋机横封单元的照片。
热封压力与制袋机的弹簧
在每一个横封刀的两端都配有两个压簧。在制袋加工过程中，当热封刀被压到复合材料上时，在正常情况下，热封刀两端的压簧在制袋机连杆机构的作用下将被压缩1-2毫米，与之相应的反弹力将通过热封刀施加到复合材料上。
假如，横封刀的长度是32厘米，宽度是1厘米，复合材料的有效宽度是24厘米。如果，复合材料的结构为OPP18/CPP20，两层材料叠加的厚度约为80微米，那么，当热封刀压下时，由于底层硅胶垫的变形，热封刀的压力会同时作用在复合材料和硅胶垫上。此时，作用在复合材料上的压强就是两个压簧的反弹力与热封刀面积的比值。即P1=F/(32*1)(kgf/cm2)。精密弹簧是弹簧在生产的过程中，弹簧的各个尺寸做得都非常的规范。如果，复合材料的结构为PA15/PE100，两层叠加的厚度为235微米，那么，当热封刀压下时，由于底层的硅胶垫不会产生如此大的形变，因此，超出复合材料宽度(24厘米)部分的热封刀就不会与硅胶垫发生接触。在此种状态下，作用在复合材料上的压强就是两个弹簧的反弹力与复合材料的有效宽度(24厘米)和热封刀的宽度(1厘米)的乘积的比值。即P2=F/(24*1) (kgf/ cm2)。
很多人想要几个弹簧的样品，到弹簧厂定制又不划算，五金店里面有又不到合适的，现在东莞锐增弹簧厂家教您如何手工自制简单的压缩弹簧？
一．缠制小型弹簧
1.心棒的选择和制作：
选一根外径约为所缠弹簧内径82%的铁棒（小簧的心棒可用钢丝或铁丝），一端弯出转把，另一端用小锉锉出一个缺口。
2.缠制方法：
将钢丝（可用拉直后的废旧弹簧代替）夹在带软钳口的虎钳上，头部露出钳口，并插入心棒缺口内，然后均匀地转动心棒，注意使每圈都靠拢，缠制的圈数一般比原簧圈数多4-5圈。松开转柄，测量弹簧外径。外径过小时应拉直重缠，外径过大时可将其夹在带软钳口的虎钳内，均匀地转动转柄收缩至所需簧径。锐增弹簧的计算公式，如下：c：弹簧的刚度，（即你所说的弹性系数，中学物理叫倔强系数k）。然后拉伸至所需簧距，取下弹簧，截去两头，在烧红的铁板上压平两头。
3.回火：
将弹簧放在铁板上加热至金***（350度），保持温度数分钟（注意加热时，要不断转动弹簧，使受热均匀），然后放进油或温水中。
弹簧去应力回火收缩量技
弹簧回火去应力，这是一个很普通的工艺，很多人都觉得这个很简单，其实不然，弹簧去应力不当会造成弹簧出现很多的问题，下面锐增弹簧来谈谈自己的看法。
弹簧材料许用应力[τ]的选择，应以保证弹簧疲劳寿命为主进行考虑。弹簧的动态寿命，一般分为三类：
Ⅰ类：承受交变载荷次数为106；
Ⅱ类：承受交变载荷次数为103-105；
Ⅲ类：承受交变载荷次数小于103；
2. 材料宽厚比（a/b）不宜过大，而弹簧的旋绕不宜过小。
3. 设计非矩形的异形截面弹簧时，一定要推导和绘制在不同旋转比、不同宽厚比与变形修正系数（τ）和切应力修正系数（β）的曲线或计算公式。
4. 要根据给定条件和限制条件，选择计算简便和参数选择合理的设计方法。
五金弹簧的正确使用方法
“五金弹簧”这个词一出现，人们马上想到的是它能不停的，不断的按压后回弹回原来的样子，其实不是这样的，任何东西都有一定的使用寿命，特别是你在错误的使用方法下，会大大的降低弹簧的寿命，甚至损坏，锐增弹簧告诉你如何避免不当使用五金弹簧的方式
1.不要超过弹簧本身能承受的压力。
2.弹簧使用前先经过预压，因有间隙造成弹簧上下震动导致弹簧扭曲，如果经过一次预压，弹簧的变型率会大大的降低。
3.弹簧装配时一定要平行，如果弹簧装配歪斜，按压受力不均匀，会导致弹簧变型
