回转式风机主机由铸铁浇铸而成,金属环2只(或弹簧8根),主机轴1根,转子1只,滑片4只,偏心缸体1只,泵盖2只组成,其风机金属环,转子,滑片,泵盖及偏心缸体由耐磨铸件制造,主机轴由45#钢材制造.设计组成完整，性能稳定，很多客户问回转式风机的使用寿命如何？这个问题需要继续往下看。
回转风机的日常维修中，尽管已经测量到这种误差的存在，但由于设备制造中已经确定了回转式风机齿轮中心距之间的配合偏差、齿轮轴线平行度误差、齿轮箱轴孔中心距偏差以及齿轮箱轴孔轴线平行度误差，因此在维修中无法调整误差，两个转子的轴线呈水平安装，两个转子轴线构成的平面成水平方向，这种结构的泵的进气口在泵的上方，排气口在泵的下方（也有与此相反的）。下边的排气口一般为水平方向接出，所以进排气方向是相互垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口，一端接排气管道，另一端死或接旁通阀时使用。这种结构的特点是心低，高速运转时稳定性好。风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm，径向水平控制为小于0.02mm，轴向控制为小于0.02mm。风机整机的设计使用寿命不少于10年。叶轮的设计使用寿命不少于60000小时，轴承的设计使用寿命不少于30000小时。齿轮的设计使用寿命不少于60000小时。机组质量保证期为交货后12个月。设计不当，动态特性不良，运行时发生强迫振动或自激振动回转式风机保证达到要求的流量和压力，所消耗的功率严格执行标准规定。
回转式风机使用的范围非常大，可以用来通风换气，也可以用来污水处理，使用效果非常不错，但是我们也是要知道一些注意问题，避免再出现问题的时候不知道是什么原因，影响工作的进度。鼓风机常出现的一些问题，鼓风机在长期的使用下，尘土的不断堆积，是转子与轴承之间的摩擦变大，所以会造成卡死的现象，形成线圈过热毁坏。造成这样的现象发生的时候主要的就是接通电源，手按在鼓风机的外壳，有稍微的震动，则表明线圈是没有问题的，主要原因就是转子卡死，所以切断电源关上风机后盖，在转子的轴承之间滴几滴润滑油，边滴边波动转子，直到风叶转动，这样鼓风机的毛病就是可以进行排除了。如果手按风机一点动静都没有的话，就证明线圈已经被烧坏，需要从新的进行更换。回转式风机的噪音问题之前有介绍过，鼓风机的噪音非常大，它影响着附近的工作人员和附近的居民的身体健康，所以噪声处理非常重要，要对它们进行降噪处理，所以为了保证机组正常运转和维修方便，在原机房内基本设施不变的情况下，在适当的部位，设置密封隔声窗，在原机房内全部用密封金属门代替木门，使机房内的噪声传播强度相应减弱。鼓风机要做好消声的处理，这样可以很好的进行降噪处理，还可以通过隔声、吸音的效果，机房里面的热量也非常大，所以解决机房内的通风散热是很重要的一件事情，为此可以采用窗式迷宫消声器、折板式通风消声器、蜂窝进风式消声器来有效地解决机房内的通风散热问题。
罗茨风机漏油或油泄漏到机壳中的现象：
⑴ 油箱位大高，由排油口漏出;⑵ 密封磨损，造成轴端漏油;⑶ 压力高于规定值;⑷ 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。⑴ 降低油位;⑵ 更换密封;⑶ 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞;
电机超载现象：⑴ 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高;⑵ 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大;⑶ 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞;⑷ 转动部件相碰和磨擦(卡住);⑸ 油位太高;⑹ 窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。⑴ 降低罗茨风机压力到规定值;⑵ 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;⑶ 清除障碍物;⑷ 立即停机，检查原因;⑸ 将油位调到正确位置;
⑹ 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
