288炉条的用途和优点
288炉条适用于蒸发量 10~60t/h 的锅炉。其288炉条面通常由 4~12 根互相平行的链条 ( 类似自行车上的链条结 构 ) 组成。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬 管等元件组成的链条串在一起 , 288炉条片通过夹 板组装在链条上 , 前后交叠 , 相互紧贴 , 呈鱼鳞状 。点火门开启灵活，煤闸门升降方便，煤闸门左右侧与288炉条面距离要相同，以保证炉膛两侧炉层厚度相等。
当288炉条片行至尾部向下转入空程以后 , 便依靠自重依次翻转过来 , 倒挂在夹板上 , 能自动清除灰渣 , 并获得冷却。各相邻链条之间 , 用拉杆与套管相连 , 使链条 之间的距离保持不变。
288炉条的优点是 : 煤层与整个288炉条面接触 , 而链条 不直接受热 , 运行安全可靠 ; 288炉条间隙甚小 , 漏煤很少 ; 炉 排片较薄 , 冷却条件好 , 能够不停炉更换 ; 由于链条为柔性 结构 , 当主动轴上链轮的齿形略有参差时 , 能自行调整其松紧度 , 保持啃合良好。
288炉条的点火操作
⑴将煤闸板提高到位置，在288炉条前铺20～30mm厚的煤、煤上铺柴、棉纱等引燃物，在288炉条中后部铺较薄炉灰，防止冷空气大量进入。
⑵点燃引火物，缓慢转动288炉条，将火送到距炉膛前部约1～1.5m后停止288炉条转动。
⑶当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤闸板，保持煤层厚度为70～100mm，缓慢转动288炉条，并调整引风机，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。
⑷但燃煤移动到第二风门处，适当开启第二段风门。在继续移动到第三、四风门处，依次开启第三、四段风门。移动到后风门处时，因煤已击基本燃尽，后的风门视燃烧情况来确定少开或不开。
⑸当铺满288炉条后，适当增加煤层厚度，并且相应加大风量，提高288炉条速度，维持炉膛负压在20～30Pa，尽量使煤层完全燃烧。
288炉条的设计依据
288炉条分为干燥炉排、燃烧炉排、燃烬炉排三段，每段之间有落差，垃圾下落时可使垃及充分混各、翻动，强化燃烧。每段炉排采用纵向抽条式往复运动,工作时可将前面已着火的垃圾往后带回一部分,从而加快新进垃圾的干燥与着火。在燃烧炉排与燃烬炉排之间配有剪切刀,可以将成团的垃及打散,加强垃圾与空的充分接触,使垃圾的燃烧更干净。检查是否有断裂了的288炉条片，288炉条长销有否严重弯曲，如有之，可在穿288炉条长腰孔处随时进行抽出校直重装。
根据生物质成型燃料的特性来设计制作的，经过详细的热工计算还有加工工艺研制出适用于生物质成型燃料燃烧专用锅炉，采用双层288炉条结构，能消除，气体和固体不完全燃烧的损失较小，燃烧，并且其排烟中的、、氮氧化物的含量还低，与***锅炉污染物排放标准相符合。固定式288炉条，288炉条的形状一般为条状或者板状，靠四周的框架固定安炉内的底部，在固定式288炉条上只能由人工定期的加煤和清除残渣，人工的操作强度大，燃烧的不充分，只适于小容量的工业锅炉。
采用了双层288炉条的设计结构，也就是手烧炉排，并且在一定高度加上一道水冷却的288炉条。其组成包括了：上炉门、中炉门、下炉门、上炉排、下炉排、辐射受热面、风室、燃烬室、炉膛、炉墙、对流受热面、排气管、烟道和烟囱等。上炉门是常开设计的，用作投燃料和供给空气。2本规则适用于以水为介质的固定式锅炉（以下简称锅炉）的化学清洗。
288炉条结构简单，设计巧妙
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