耀丰机械精密3D打印模型手板，效果更好
在大批量生产领域，3D打印机与传统模具的对比： 传统模具1、模具耐用性：在生产应用中，模具要耐磨损，而且要经济实惠。因此，大部分模具都采用钢制，有些甚至采用硬质合金制造。 2、模具制造：用3D建模软件例如PRO-E将模具图绘制出来，经过不断调整达到终的成型效果。3、模具用途：以传统注塑、压铸、橡胶和冲压等产品为主。4、模具强度精度：根据用户实际需求确认强度，精度较高。 5、模具生产时间：较为快速。6、模具经济性：大批量生产经济性好，单件和小批量经济性差。3D打印技术1、3D打印模型所需材料：根据用户实际需求考虑适合的打印材料。2、3D打印模型成型方式：累积式，一点一点增加上去，终打印完成作品。3、3D打印模型用途：小型复杂零件用3D打印模型可以轻松实现，大型零件，整体打印拼凑。4、3D打印模型强度精度：关于3D打印的强度和精度有很多综合因素，3D打印机的精度，所选材料的好坏，3D模型模型图的精度都决定了终出来的产品精度，强度尚可。5、精密3D打印模型手板生产时间：成型时间较长。6、3D打印经济性：大批量生产经济性差，单件和小批量经济性好。
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“3D打印”作为一项革命性新型制造技术，正在***迅速兴起。东莞耀丰精密3D打印模型手板有限公司，引进国外***的金属3D打印设备。公司激光制造工程中心主要以“激光立体成形”3D打印技术为依托。该技术通过激光融化金属粉末，几乎可以“打印”任何形状的产品。其特点是，使用的材料为金属，“打印”的产品具有极高的力学性能，能满足航空航天、模具、汽车、***、齿科、工艺品等不同行业的需求。钛是一种密度只有钢铁的一半，强度却远胜于绝大多数合金的材料，被广泛用于航天航空业。传统的钛合金零件制造主要依靠铸造和锻造。其中铸造零件易于大尺寸制造，但重量较大且无法加工成精细的形状。
激光钛合金成形技术则完全解决了这一系列难题，由于采用叠加技术，它节约了90%十分昂贵的原材料，加之不需要制造专用的模具，原本相当于材料成本1~2倍的加工费用现在只需要原来的10%。加工1吨重量的钛合金复杂结构件，粗略估计，传统工艺的成本大约是2500万元，而激光3D焊接快速成型技术的成本仅130万元左右，其成本仅是传统工艺的5%。
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