PVC木塑快装墙板/软晶强板/竹木纤维集成墙板生产线
该生产线主要由锥双挤出机、挤胶机,真空定型台、牵引机、切割机、擅料架組成。生产线采用智能控制，自动化程度高，设备稳定，操作简便，生产。通过更換不同规格的模具可以生产多种规格、尺寸、形状、厚度的快装墙板。我司拥有丰富的生产经验,为客户免费提供***安装调试以及操作培训和原料配方,确保客户能够自主生产。
PVC 钙塑环保地板生产线优势：
1、不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和***费用。
2、多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹 理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色。
3、高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品不含苯及甲醛，为环保产品，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会。
4、火性。能有效阻燃，防火等级达到 B1 级，遇火自熄，不产生任何有***体。
5、安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用。
挤出机开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。
打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排填空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140°C ,待温度升到140°C时保温30-40min ,然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时,再保持10min左右,以使机器各部分温度趋于稳定,方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间 ,以使机器内外温度-致，以免仪表指示温度已达到要求温度,而实际温度却偏低,此时如果将物料投入挤出机,由于实际温度过低,物料熔融粘度过大,会引|起轴向力过载而损坏机器。
塑料型材被挤出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。塑料从机头C模挤出后,即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引|装置和定型模,并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整,以使整个挤出操作达到正常状态.在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。
