O型圈选用需考虑因素
1.工作介质和工作条件;
2.产品与工作介质的相容性，然后考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等条件，使用在旋转场合还需要考虑因摩擦热引起温度升高等;
3.密封形式：轴用密封径向安装时，应使O型圈内径与被密封直径间的偏差尽可能小;对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽直径。
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密封圈的优点有哪些
1、 良好的密封性能
密封圈比较大的优势就是它的密封性能非常独特，没有其他的材质可以代替密封圈的工作。因为密封圈可以随着压力的增加不断的提高自身的密封性能，尽管有其他材质的东西可以实现密封的功能，但是却没有密封圈如此随着压力增加的自动提高密封圈性能。
2、摩擦小
密封圈之所以能够被很多企业用作机器之间的密封原件，只要就是因为密封圈的装置和这些机器部件之间存在很小的摩擦力，这样就能保证机器的工作。
3、不易被腐蚀
密封圈的特殊材质决定了它能够抗腐蚀，同时还不容易发生老化的现象。另外密封圈的使用还能增加机器的工作寿命，且耐磨性也非常好，一旦密封圈受到磨损之后，可以实现自动补偿的一个功能。
4、结构简单
密封圈就是一个简单的形状，整个结构是非常简单的，使用起来也是很方便，这样就可以让密封圈的使用寿命更加长。
如何合理设计o型圈沟槽尺寸
沟槽中的O型圈在介质压力驱使下会发生变形，O型圈边缘部分会流入间隙位置达到O型圈密封功能。橡胶垫片的作用(1)水溶物水溶物主要是些酸水和随性物庸二对生胶的可塑性及吸水性影响较大，因而关于防水成品和绝缘橡胶成品要注意水溶物的效果。O型圈受到的压力越大，致使O型圈变形越大，则O型圈将获得更好的密封效果。在O型圈受到的压力超出其承受极限时，则O型圈会被挤入到间隙中，造成O型圈密封失效。为此O型圈沟槽设计时，必须合理搭配O型圈硬度、工作压力和间隙公差之间关系。并且在O型圈沟槽设计时，应使O型圈沟槽间隙尽可能小。实际作业中，不可避免地会遇到O型圈沟槽间隙较大，为避免O型圈被挤入到间隙中，应考虑选用抗挤出能力强和尺寸稳定性较好的材质做成O型圈，如聚氨酯材料O型圈。
