浅谈塑料编织袋生产过程中的主要损耗
1、拉丝：每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗。
2、织布：在此工序中也是消耗比较大的， 每次更换不同门幅、不同单位的编织布规格品种时，前、后引渡的单丝、单片过程的消耗。
3、涂膜：涂膜工序是产生单耗较高的每次更换不同门幅、不同单位重量的规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布的消耗。
4、裁剪： 进出料口形状不一，其单耗不一，如是连着袋身的锥形体料口，材料浪费更大，同时还受料口长短的影响，料口越长单耗越大；
5、印刷：塑料编织袋印刷图案或文字时会有***、校版及油墨色泽方面的消耗。
6、内袋：内袋消耗主要是吹塑控制不均产生裁剪出来多余的部分有消耗。
7、缝纫：塑料编织袋缝纫工艺拼接时所用的缝纫线单耗，可以忽略不计。
了解编织袋的涂覆要求
首先，需要良好的流动特性，流动性和均匀的膜厚以形成均匀的膜。由于熔体浇铸在机织织物中，因此熔体必须具有恒定的熔体强度，并且此距离是具有恒定牵引比的牵引拉伸过程，因此熔体必须具有恒定的强度，以使其不会断裂。另外，由于涂覆是在高温条件下进行的，因此具有优异的热稳定性，并且挤出温度通常为约290℃，这高于拉伸材料。此外，还有其他性能要求，例如选择分子量分布窄的聚烯烃树脂。
在编织袋行业中，通常使用的改性技术主要包括塑料增强技术，塑料增强技术，塑料阻燃技术以及具有增强技术和增强技术的编织后PP塑料。与不使用变形技术的编织袋相比，编织袋的强度和韧性至少强1.5倍，并且阻燃改性技术也是编织袋行业的一项创新技术。
如何清洗塑料筒布上面的图案
其实我们在清洗产品的产品时候，，需要将清洗剂按照比例放置在水中进行溶解，然后在找出适量的，这个量大约是百分之一左右，其次将产品放置在配好的溶液中，需要将里面的清洗剂加热到70摄氏度，保持时间大约在20分钟，袋体上的印刷字迹大部分已经消失，未消失的部分用手轻轻一擦即可消失，此时，编织袋筒布浸泡完毕。
利用编织袋筒布清洗剂，塑料筒布厂家可彻底清除各种编织袋筒布表面图案字迹等油墨及环境污染的各种脏物，生产的再生编织袋筒布。
彩印袋稳定性的影响因素
在彩印袋的加工过程中，由于加工需要多道工序，而这每道工序都有可能影响它的稳定性，碳酸钙、炭黑等填充材料的添加，会对塑编袋的稳定作用有影响。而在彩印袋加工过程的降解，不仅会直接对它的物理性能、机械性能、外观色泽有作用，而且它在生产的过程中也会受很多因素的影响，对塑编袋使用过程的稳定性能也有作用。
除了温度、填充材料是彩印袋稳定性的重要影响因素以外，还有酸性物质、着色剂等，也是可以提高稳定性的因素。
