寿光市华源机械有限公司
PVC防水卷材介绍：
聚***(PVC)防水卷材是一种性能优异的高分子防水材料，以聚***树脂为主要原料。加入各类专用助剂和抗老化成分份，采用***设备和***的工艺生产制成。1．结构粘接方式卷材与构筑体粘接，可采用5％至20％107胶(聚乙烯醇缩甲醛)的水泥素浆与构筑体面粘接，要求满粘，以减少温变线胀变形和防止因横向透水降低防水能力。产品具有拉伸强度大、延伸率高、收缩率小，低温性好、使用寿命长等特点。产品性能稳定、质量可靠、施工方便。
本公司生产销售PVC防水卷材设备及其相应的防水卷材，如需咨询，请拨打图片中的电话联系我们，我们将竭诚为您服务！！！
PVC防水卷材地下工程铺设方法：
1、施工基层的强度、厚度、含水率等指标应符合***规范设计要求后，方可进行PVC防水卷材施工。
2、根据防水部位的不同合理选择施工方法。
3、卷材搭接宽度应为100mm，下部卷材应压住上部卷材。
4、搭接缝宜采用多条焊接，单挑焊接的焊接宽度不小于100mm。
5、PVC防水卷材的铺设应平顺并与基础固定牢固，不得有下垂、绷紧和破损现象，经检查确认后方可进行下道工序的施工。
聚***PVC的制备方法
聚***可由乙烯、氯和催化剂经取代反应制成。(2)按设计和计算的固定间距，用冲击钻先打孔，孔径略小于固定螺钉外径尺寸。由于其防火耐热作用，聚***被广泛用于各行各业各式各样产品： 电线外皮、光纤外皮、鞋、手袋、袋、饰物、招牌与广告牌、建筑装潢用品、家俱、挂饰、滚轮、喉管、玩具、门帘、卷门、辅助***用品、手套、某些食物的保鲜纸、某些时装等。
聚***PVC制备方法—悬浮聚合法
PVC用自由基加成聚合方法制备，聚合方法主要分为悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主，约占PVC总产量的80%左右。将纯水、液化的VCM单体、分散剂加入到反应釜中，然后加入引发剂和其它助剂，升温到一定温度后VCM单体发生自由基聚合反应生成PVC颗粒。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出。持续的搅拌使得颗粒的粒度均匀，并且使生成的颗粒悬浮在水中。此外，还有用微悬浮法生产PVC糊用树脂，产品性能和成糊性均好。
悬浮聚合法使单体呈微滴状悬浮分散于水相中，选用的油溶性引发剂则溶于单体中，聚合反应就在这些微滴中进行，聚合反应热及时被水吸收，为了保证这些微滴在水中呈珠状分散，需要加入悬浮稳定剂，如明胶、聚乙烯醇、甲基纤维素、羟***纤维素等。引发剂多采用有机过氧化物和偶氮化合物，如***、***、过氧化二碳酸二***己酯和偶氮二异庚腈等。聚合是在带有搅拌器的聚合釜中进行的。本产品由于采用了独特的产品配方，产品寿命远远超出了一般的防水材料，整个防水系统寿命长，屋面超过30年，地下超过50年，在建筑、土木工程中得到广泛的应用。聚合后，物料流入单体回收罐或汽提塔内回收单体。然后流入混合釜，水洗再离心脱水、干燥即得树脂成品。***单体应尽可能从树脂中抽除。作食品包装用的 PVC，游离单体含量应控制在1ppm以下。聚合时为保证获得规定的分子量和分子量分布范围的树脂并防止爆聚，必须控制好聚合过程的温度和压力。树脂的粒度和粒度分布则由搅拌速度和悬浮稳定剂的选择与用量控制。树脂的质量以粒度和粒度分布、分子量和分子量分布、表观密度、孔隙度、鱼眼、热稳定性、色泽、杂质含量及粉末自由流动性等性能来表征。
聚合反应釜是主要设备，由钢制釜体内衬不锈钢或搪瓷制成，装有搅拌器和控制温度的传热夹套，或内冷排管、回流冷凝器等。为了降低生产成本，反应釜的容积已由几立方米、十几立方米逐渐向大型化发展，大的已达到200立方米（釜式反应器）。适用于工业与民用建筑的各种屋面防水，包括种植屋面、平屋面、坡屋面。聚合釜经多次使用后要除垢。以聚乙烯醇和纤维素醚类等为悬浮稳定剂制得的 PVC一般较疏松，孔隙多，表面积大，容易吸收增塑剂和塑化。
聚***（PVC）塑料片材设备是什么？山东聚***PVC塑料片材设备
聚***（PVC）塑料片材设备由锥形（平行）双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。锥形（平行）双螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速。横向采用对接处理，其上用200～250mm宽的无复合层(N类)。聚***（PVC）塑料片材设备真空泵及牵引电机均采用优质产品。聚***（PVC）塑料片材设备根据管材的直径及壁厚，牵引机采用上下履带等牵引方式。聚***（PVC）塑料片材设备切割机可选用锯片式切割或行星式切割，另带计长装置。聚***（PVC）塑料片材设备机组性能可靠、生产效率高。
聚***（PVC）塑料片材设备用途及特点
聚***（PVC）塑料片材设备螺杆采用特殊混料功能及高速化能力设计，确使塑料融化，色泽均匀挤出量***。聚***（PVC）塑料片材设备衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为准准。温度控制可准确控制塑化过程及板材厚薄平整性。
聚***（PVC）塑料片材设备三辊压水机采用水平垂直或45°倾斜式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质。聚***（PVC）塑料片材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可准确控制板材厚比。7、节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。***控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。聚***（PVC）塑料片材设备收卷台装置采用转矩马达，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需产品宽度，本机配有自动计米器，可设定产品长度。
聚***（PVC）塑料片材设备设备用途
聚***（PVC）塑料片材设备主要用于生产聚***（PVC）塑料片材，
聚***（PVC）塑料片材具有高强度，良好的耐温性和良好的防腐性。加入添加剂后可达到增加强度，韧性，硬度，阻燃和印花等要求。
聚***（PVC）塑料片材是以聚***树脂加入抗老化剂、增塑剂和紫外线吸收剂等助剂，经过捏合、混炼、挤出成型等工序制成。
聚***（PVC）塑料片材产品特点
1、优异的耐老化性和独特的耐化学腐蚀性能;
2、较大的抗拉强度和较高的延伸率;
3、良好的耐高低温性和耐候性;
4、优良的抗穿孔性、抗冲击性、耐植物根穿刺性;
5、简捷的施工方式;
6、施工过程无明火和***溶剂挥发，安全、环保、无污染;
7、较宽的幅面，减少了接缝搭接，保证了工程质量，降低了材料的消耗。
聚***（PVC）塑料片材施工要点
1、基面处理：要求干燥、干净、坚实、平整、无尘土、无油污。阴阳角应做成圆弧形，节点部位要预先处理；
2、打底涂层：为便于施工和保证涂膜质量，用专用基层处理剂，对基层进行均匀涂布，待其干后（约6-8h），方 可进行涂料施工；
3、涂料施工：用橡胶刮板或棕刷均匀地将涂料涂刮在基面上，产品涂覆通常分三遍进行，每遍涂层约为0．5mm厚；涂覆时必须等上一涂 层干透以后（约6-8h）方可进行下一涂层施工；
4、做隔离层：涂层实干后（约3d），在其面上铺一层无纺布或玻纤布作隔离层（30-50g/m ）；
5、参考用量：涂料：2.3-2.5kg/m （厚度为1.5mm）基层处理剂：0.2kg/m。
