1）因为拉运转炉除尘灰的吸排车既拉炼铁一回、再次除尘灰又拉套筒规格窑除尘灰，导致转炉除尘灰中的石灰粉起伏很大，因而必须固定不动吸排车***拉运转炉除尘灰，降低原材料成分的起伏，确保在必须時间内石灰粉消除；
2）因为工作温度小于12℃时对除尘灰消化吸收時间有必须危害，因而必须对原材料消化吸收仓采用某些隔热保温对策，也可确保在必须時间内石灰粉消除；2）由于环境温度低于12℃时对除尘灰消化时间有一定影响，因此需要对原料消化仓采取一些保温措施，也可保证在一定时间内白灰粉完全消解。
3）适度调节除尘灰和水的占比，确保石灰粉消除溫度和消除時间；
4）适度调节除尘灰和黏合剂占比，提升制成品球的抗压强度；
5）根据将制成品仓筛板开展更新改造，适度提升返料量提升制成品球的抗压强度
铁矿粉球团是近些年发布的这种新式回炉废料，以其生产制造应用全过程具备节能环保的特点，运用于钢材、有色金属公司替代块矿用以冶炼厂。冶金工业球团的制取是冶金工业加工工艺的关键构成，它不但可以改进原材料的冶金工业物理学特性，還是保持工业生产固体废物综合利用运用与绿色发展的有效途径。因而，球团技术性是保持环保节能、环境保护与运用废料資源的有效途径。
一、球团粘接剂特性特性
该粘接剂由纤维材料及多种多样化工原材料聚合反应复配而成；商品经分析测试管理中心检验，商品合乎Q/KJMH001-2010规范规定，历经钢铁行业研究中心评定，球团商品超过入炉运用规定。该粘接剂适用行业各种各样矿渣微粉原材料及的成形造块，一起适用含铜尘泥废弃物的成形塑料加工；所制取的冷压球团也普遍作为炼铁高炉、立即还原炉、化铁炉、矿热炉等回炉废料。中国好几家钢铁行业、有色金属公司、冶金工业辅材生产加工公司使用。应注意防潮湿、防雨淋,避免结块，如有结块，粉碎后不影响使用效果。
二、粘接剂特性
1、方便使用：按占比将原材料、粘接剂、干固水混和拌和就能成形；1吨粘接剂可生产加工球团50吨（矿渣微粉配加除尘灰、氧化铁皮粘接剂加上量为2-
5%）；
2、特性出色：成形率达到98%，干球温度2米多降落不散，球团抗压强度1000N/球左右；钢渣磁选设备粉、除尘灰、铁鳞生产制造的冷固球团彻底能作小高炉回炉废料应用。
3、应用矿渣微粉球团冶炼厂，回炉废料透气性好，防止喷炉状况产生。配加焦粉生产制造含有的碳矿渣微粉球团节省焦碳15%、省电、减少烟，品味不降低。 
一、粘接剂系列产品类型主要用途
1、煅烧球团：适合各种各样矿渣微粉及含铜废弃物料成形塑料加工用以烧结炉料；
2、高炉炼铁：适用各种各样铜矿，生产制造自烧性、酸、偏碱和含有的碳球团；
3、转炉炼铁：适用轧钢材磷、沉泥等生产制造冷压球团用以转炉造渣脱磷剂、冷却液；
4、立即还原铁：铜矿含有的碳球团用以环状转底炉生产制造化铁球团或用以生产制造海绵铁；
5、炼铁高炉冶炼厂高锰渣：各种各样锰矿做成冷压球团生产制造高锰渣。
6、化铁炉化铁：铜矿含有的碳球可立即入化铁炉冶炼厂，用自复原球团替代
20%
上下的铸铁不容易对化铁炉实际操作造成不良影响危害。
7、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色板块矿渣微粉做成冷压球团用以冶炼厂或锻烧。矿粉压球机的生产流程是矿粉或含铁尘泥原料通过定量给料机，皮带输送到搅拌机，按比例加入粘结剂、固化剂水后进行混合搅拌，将搅拌好的物料通过输送机输送到对辊成型，然后将球团通过输送机输送到用烘干机或成品场地自然干燥即可。 
因此粉末状原材料，因运送环境保护及冶炼厂的必须，都必须***成球形或别的的样子，必须***成球形的都需压球机来进行。如：粉煤、焦粉各种各样灰黑色稀有金属矿渣微粉、氧化铁皮及除尘灰、淤泥、耐火材料等。压球还要涉及黏合剂的难题，怎样恰当应用粘合剂，针对压球的品质尤为重要。
可是对压球有科学研究的人都了解，通常在粉煤中添加粘接剂的量越大，型煤的抗压强度就会越高。可是，从运用实际效果和产品成本来讲，在确保型煤品质的一起，粘接剂的添加量越低其经济效益反倒越高。粘结机理由胶黏剂与被粘物形成的粘合存在着吸附作用与吸附理论、静电作用与静电理论和扩散作用与扩散理论这三种理论解释。恰当的加上粘接剂的使用量，不但确保了型煤压球机***成球的品质，并且能产生更大的经济收益。
粘接剂添加量的是多少，关键根据常用煤种及煤的特性的不一样和采用的粘接剂型号规格的不一样而定，而一些煤种自身 就具备必须的粘结力，能够适当的少加或是不用。粘接剂煤球添加的粘接剂量通常在4%-10%中间；炭化煤球添加的石灰粉在20%-25%中间；腐植酸钠煤棒添加粘接剂量在5%-10%中间。
