钢结构工程材料检测与损伤检测
一、钢结构材料检测
包括钢材型材（包括焊接H型钢、焊管）、焊接球、螺栓球以及连接紧固件的检测，型材、焊接球、螺栓球是钢结构工程的基本元素。它的质量直接关系到工程的质量。型材的做法是将材料铣成长宽一定的试件然后进行拉伸冷弯试验，对其物理性能进行检测；焊接球是按标准焊上一定直径的配管，然后进行抗拉抗压试验；螺栓球与焊接球差不多，只是没有抗压试验；连接紧固件，对我们来说主要是高强螺栓。高强螺栓的质量主要控制项目包括小荷载检测、预拉力复验、扭矩检测、扭矩系数复验及抗滑移系数检测。小荷载检测利用专用卡具和拉力试验机进试验而后对照标准；预拉力检测利用轴力计和扭矩扳手进行检测，结果要符合GB5205-2001附录B表B.0.2；钢结构厂房上有树枝、树叶等类似物体应要及时清理掉，以免积压下造成不必要的麻烦。扭矩检测利用扭矩扳手检测，结果与施工值相差在10%以内为合格；扭矩系数利用轴力计检测，测出预拉力P和施拧扭矩T，经过公式K=T/P*d计算得出扭矩系数，结果要GB5205-2001附录B表B.0.4；抗滑移系数检测，要求先制试件（与钢结构同批同样处理，生产厂家做），测出预拉力P，将贴有压力传感仪或电阻应变仪的螺栓穿入试件，在拉力试验机上测出滑移荷载Nv，通过公式μ=Nv/2P，结果要符合设计要求。有特殊要求的还可以测其硬度。（GB3098.1-2000） 
二、构件尺寸及平整度检测
每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；由轻钢龙骨、保温材料石膏板组成的墙体，其隔音效果可高达60分贝。偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。检查时可先目测，发现有异常情况或疑点时，对梁、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线，然后测量各点的垂度与偏差；对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量。
三、钢结构损伤检测
钢结构在自然环境和使用环境长期的双重作用下，其功能将逐渐减弱，这是一个不可逆转的客观规律。如果能够科学地评估这种损伤的规律和程度，及时采取有效的处理措施，可以延缓结构损伤的进程，达到延长结构使用寿命的目的。
轻钢结构和重钢结构的差异
判定结构为重钢与轻钢结构确实没有一个一致的规范，许多有经历的规划师或项目经理也常常不能完全说了解，但我们能够以一些数据综合考虑并加以判别：
1、厂房行车起吊重量：大于等于25吨，能够以为为重钢结构了。
2、每平米用钢量：大于等于50KG/M2，能够为是重钢结构。
3、主要构件钢板厚度：大于等于10MM，轻钢结构用的较少。
轻钢也是一个比较迷糊的名词，一般能够有两种了解。一种是现行《钢结构规划规范》（GBJ 17－88）中第十一章“圆钢、小角钢的轻型钢结构”，是指用圆钢和小于L45*4和L56*36*4的角钢制作的轻型钢结构，主要在钢材缺少时代时用于不宜用钢筋混凝土结构制作的小型结构，现已基本上不大选用，所以这次钢结构规划规范修订中已基本上倾向去掉。另一种是《门式刚架轻型房子钢结构技术规程》所规定的具有轻型屋盖和轻型外墙（也能够有条件地选用砌体外墙）的单层实腹门式刚架结构，这儿的轻型主要是指围护是用轻质资料。既然前一种现已快取消，所以轻钢意义主要是指后一种。钢结构厂房金属板表面如有损坏要及时修补以免日晒雨淋腐蚀金属板面。跟着现代化进程的不断开展钢结构工程也得到快速开展，越来越多的现代化修建拔地而起。
轻钢结构厂房是一种年轻而***生命力的钢结构系统，已广泛运用于一般工农业、商业、服务性修建，如办公楼、别墅、库房、体育场馆、文娱、旅游修建和低、多层住所修建等范畴，还可用于旧房增层、改造、加固和建材缺少区域、运输不便区域、工期紧、活动式可***修建等，倍受业主青睐，主要有以下特色：
1）选用***轻型薄壁型材，自重轻、强度高、占用面积小。
2）构配件均为自动化、接连化、高精度出产，产品规格系列化、定型化、配套化。各部分尺寸准确。
3）结构规划、详图规划、计算机模仿装置、工厂制作、工地装置等以较小时间差同步进行。
4）根底以上干式工法没有湿作业，内装饰等易于一次到位。型材经过镀锌、涂层后外观优美且防腐，有利于减少围护和装饰费用。
5）便于扩大柱距和提供更大分隔空间，可下降层高和添加修建面积（住所有用面积可达92%）。在增层、改造、加固方面优势显着。
6）新墙材运用规模广，很多运用采光带，通风条件好。
7）室内水暖电气管线悉数荫蔽在墙体中和楼层间，安置灵活，修正便利。
8）房子能够搬家、资料可悉数收回使用，不会形成垃圾，符合可持续开展战略。
钢结构吊装作业的***因素分析及管理
钢结构构件在吊装作业过程中主要存在***因素：
1、吊机在起吊钢柱或钢梁并进行就位临时固定时，因起吊角度过大或构件起吊点设置不合理引起吊机倾覆。
2、起吊钢丝绳安全系数过低或本身质量问题，在吊装过程中断裂导致构件坠落伤人。
3、进入施工现场的吊机未经检验合格或未报监理、总包单位审查，作业时引发事故。
4、无专职的司索、指挥、起重驾驶人员及现场安全监督人员，冒险作业。
5、吊装时未设置警戒区域和有效的警戒维护，有人员在吊装区活动或穿越时被构件砸伤或碰伤。
