关于刮板机的相关介绍
刮板机这种设备是由刮板机中间部分和机头，机尾组成的设备，另外，还有供推移输送机用的一种液压装置和其他的部件，头部是电动机，机头架，减速器等部件组成的，中间部分是中部槽，过渡槽，链条和刮板等部件组成的，尾部是由共刮板连返回的一种装置和设备。
刮板机机头总成由电动机、转轴器、减速器、传动链轮、紧链器、盲轴、机头架等组成。22型传动部中单链型，适用于煤矿井下SGD420/22型刮板输送机，配套18×64型B级热处理链条，30型传动部适用于煤矿井下用的SGB420/30型刮板输送机，配套30KW低压或高压电机，刮板链速为0.88m/s，配套的链环为14×50规格的B级热处理链条，圆环链破断拉力为250KN。
刮板机机尾总成由机尾架和机尾轴组装而成，是刮板链回转的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部，可使整机铺设长度增到160m。采用双驱动方式时只能共用一套电控装置，先将首尾传动部调至转向一致后方可开机，否则，将造成拉断刮板链或损坏传动部等事故发生。
埋刮板输送机具有结构简单，线路布置灵活，能密闭输送，可多点装料或多点卸料，操作维护方便，运行安全可靠，适应物料范围广等一系列优点，在运行过程中，它也会由于种种原因，出现一些故障，其中积料是埋刮板输送机较为容易发生的一种故障，涉及面较广，原因也比较复杂，埋刮板输送机的任何一个部位都有可能产生积料现象。实践中发现，常见的积料故障多发生在头部、尾部、弯越段、上回转段等处。
为防止头部积料，可采取如下措施：
(1)让埋刮板输送机物料在中间卸料口处尽量卸净，使带到头部的余料尽可能少，且头部卸料口不关闭。
(2)卸料口必须关闭时，可根据不同的卸料型式采取相应措施。
刮板机的检查要点有哪些
刮板机是煤矿采掘工作中经常使用的一种运输机械工具，主要用于采区的顺槽运输和采煤工作面的运输，它还可以在煤巷，半煤岩巷道工作面进行工作。还可以灵活的向上或者向下运输，但是是有一定的角度的，不可无限弯曲。刮板机的链条会随着机器的使用而日渐出现磨损，如果用的时间过长的话还有可能会造成断裂，微量防止链条受损，小编总结了一些检查的要点。
1、检查链轮是否安装在轴上，是否偏斜和摆动。在同一变速箱总成中，两个链轮的端面应在同一平面上。当链轮的中心距小于0.5米时，偏差为1毫米。当链轮的中心距为0.5米或更大时，偏差为2毫米。
2、刮板链条应适合于松紧度，过紧以增加功率消耗，轴承容易磨损；太松的链子容易跳开和解开。链条的紧度：从链条的中间抬起或压紧，是两个链轮中心距的2％-3％。
旧的链条不能与一些新的链条混合使用，否则非常容易在传动中造成冲击并***链条。
链条应及时注满润滑油。润滑油必须进入滚子和内套筒之间的配合间隙，以改善工作条件并减少磨损。
埋式运输机传动链链条安装的基本方法是什么？
前不久，有的企业创造发明了埋式运输机传动链断线的维护装置，在矿井掘进工作面埋式运输机传动链非常容易出現电缆拖链，断线状况，就会造成全矿郑哥制造系统软件的没法运行，还将会危害煤矿的一切正常制造，人们为了防止刮板皮带输送机电缆拖链，断线等机电工程安全事故的产生，确保制造系统软件的一切正常运作，因此出現了刮板机的电缆拖链维护装置。那麼埋刮板皮带输送机的安裝事宜和链条安裝的方式 是什么？ 
1、刮板链条是埋埋式运输机传动链的问题零部件，在装置前要自我反思刮板链条的核心区紧要关头可否机动性，若转移变化不机动性时，应拆下来，用打磨砂纸打磨抛光轴销和链杆孔。不可擦抹润滑脂、脂，保证转移变化机动性侧后方可装置。
2、埋式运输机传动链装进刮板链条前要先将头部、尾部端后盖板及查看盖合上，将尾轴调为头部偏向的前端开发，判刮板链条的偏向，筹划好刮板链条所必须的数量，其他做为配件应用。
3、拼装刮板链条时，应依据埋式运输机传动链的长短和装置当场的详细情况明确合适的装置方法。
4、在装置头部前，筹划二根镀锌钢丝绳或健壮的细麻绳，绳子的长短应该比外壳长3到4m，然后装置衔接段，并将高矮绳分离出来向尾部偏向拖出，按顺序装置******段、尾部等构件，服务器装置后，高矮两绳已分离出来被拖至尾部。 
5、起首装置下边刮板链条，在尾部下方用绳子将那组刮板链条系紧，在头部拉下边的绳子，将那组刮板链条拉进，然后再取一组与那组刮板链条衔接起来。承继在头部拉下边的绳子。按顺序渐渐地装进刮板链条。时下部的绳子从头部拖出时，下腔的刮板链条就装好啦。 您看明白了吗？ 