轧机的辊缝弹跳量与轧制力的联系曲线称为轧机弹性曲线。此曲线的斜率(k)称为轧机刚性系数，在其直线有些含义为发生单位弹跳量所需的轧制力。图2中的为空载辊缝的实测值，但经常用的是由曲线的直线部格外推而得到的空载设定辊缝S0。
四辊式轧机的辊缝弹跳量由图3中各部件弹性变形量构成，各部件所占份额一般约为：机架占10～16％，压下设备占4～20％，辊系占 40～70％，其他为轧辊轴承、轴承座、压力垫和调心板等。
影响轧机刚性系数的主要要素是轧机构造、尺度，特别是辊系尺度。轧制条件如轧制速度和板宽也有影响:前者使油膜轴承的油膜厚度改动；后者影响辊系变形。实践使用经常把轧机刚性系数定为常数，按不一样轧制条件作恰当批改。
不管是冷轧机还是轧机，其生产线中总会设置余热处理工艺，目的是为了产品可以在生产线上直接进行热处理，提高其品质。要想控制冷轧机的精度达到良好的状态，需要从母材的平直度、横截面凸度和边部减薄量等三方面入手。这一做法其实非常合理，因为这样也不需要重新加热，不仅节约了能源和热量消耗，同时还缩短了生产周期，提高了生产效率，是值得借鉴的一种方式。
在轧制作业线上直接进行热处理，就是工件从轧机的成品机架轧出后，经冷却装置进行快速表面淬火，然后利用钢筋芯部热量由里向外自回火，并在冷床空冷室温。整个过程分为淬火、回火和终冷却三个阶段。
这种工艺不仅简单，对改善操作环境，提高成品的外形美观都有促进作用，作为生产厂家而言，也能因此获得更大的经济效益和社会效益。
热轧机工作过程中，之所以会出现表面脱碳，与钢坯的碳含量有直接的关系。当碳含量大于0.35%-0.4%的话，都具有脱碳倾向。当然也会与与钢的化学成分、加热温度、加热时间和炉内气氛等因素有关。
由于脱碳，钢材表面与内部的碳量不一致，降低了钢材的强度、硬度和耐度和耐疲劳性能，影响了钢材的便用性能，从而进一步影响到热轧机对钢坯的轧制工艺和轧制质量。
钢坯在热轧机中加热的时候，钢坯表面的铁元素与炉气中的氧化姓气体发生氧化反应，生成铁的氧化物，使得热轧机造成金属的损失，氧化烧损同样也会降低钢坯的成材率。
四辊冷轧机是否是四辊箔轧机及轧制形状的调整
1.四辊冷轧机上，怎样即可进行冷轧又可以进行热轧？
四辊冷轧机这一种冷轧机，其一般是进行冷轧工作，不过，可以通过一些措施，来进行热轧工作，从而来完成两道工序，节约制造成本。其在冷轧上，与普通的冷轧操作一样，当要进行热轧时，只需抽点冷轧机中的工作辊，即可达到目的并进行这项操作。
2.四辊冷轧机，其是否可以根据不同要求来调整轧制形状？
如果是普通的四辊冷轧机，则有一些难度，但如果进行一些改进，则可以达到这一目的。热轧机直接轧制是把1050℃以上的高温连铸坯，经边部加热后直接送往轧机轧制。这一种四辊冷轧机，是包括机体、齿轮箱和电机这三个部件，并进行了结构改进和优化，是一种新型四辊冷轧机，其主动辊和从动辊是为十字形设置，以便根据不同要求来调整轧制形状。
