木工雕刻机刀具使用小技巧和指南
1、铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率1高。
2、软木，密度板，原生木，PVC，压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
3、上下面无1毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。
4、多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。
5、压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
木工雕刻机组成结构主要由机体部分、数控装置、控制介质、伺服系统四部分组成。
1.控制介质。随着数控技术的完善，木工雕刻机变得越来越自动化，而控制介质主要将操作人员和机器本身进行相应的联系。常见的控制介质是标准穿孔带。
2.伺服系统。伺服系统的主要作用是将数控装置的脉冲信号转化为木工雕刻机移动部件的运动，从而使得木工雕刻机可以根据数控装置的指令进行工作。
木工雕刻机怎么才能不被刀具不伤到台面？
一、***好在雕刻机台面上加个保护板，例如真空吸附台面的木工雕刻机可以在台面上放一张薄奥松板，奥松板本身疏松透气不会影响真空吸附能力，也有效的避免了原点设置不准造成的刀具伤及台面问题。
二、木工雕刻机的台面在使用中即使做了上述处理在长期使用中仍不可避免的会出现误伤划痕，这个时候就需要重新铣平台面了，当台面上铺的电木板或PVC太薄时可以再重新铺一层就可以了。另外需要注意的是，在机器出厂的时候，为了预防物流运输中磕碰对台面的损伤，一般都会需要***人员***安装调试的时候重新铣平台面。对于木工雕刻机的维护，应注意日程清理及机器部件的润滑，木工雕刻机在使用时，会有相当多的灰尘杂质进入，致使丝杠轴承传动阻力大。
木工雕刻机基本流程
1、根据自己制作需求设置好版面，同时调整好文字高度、大小、行间距、字间距等雕刻机自身参数。相同的内容可以直接进行批量复1制，更加快速。排好版面之后就可以设置走刀路径，选择刀具的时候需要根据字体的大小进行选择，深度有差距的文字进行走刀时也要走不同深度的路径。钳子或卡头如果过紧，在刀头接触被雕刻物的瞬间也会导致被雕刻物弹出。
2、存储设置好的雕刻路径，设置了不同深度的内容需要分开存储，存储为不同的文件，不同的雕刻深度选择的刀具必然不一样，必须存储为两个路径的文件。存储完雕刻路径之后一定要删除掉雕刻路径并且在制作切割路径并且重新存储路径。
