标准型永磁耦合器是由磁体盘和导体盘两部分组成，盘体之间有一定的间隙。其中导体盘和电机端连接，磁体盘与负载连接。电机旋转带动导体盘切割磁体盘的磁场产生磁感应力。实现电机与负载非接触传递扭矩与转速。
技术参数：
转速范围：700～3000 r/min
适配电机功率：4～3150 KW
转矩范围：40～24650 N·m
适应环境温度：-40～ 100 ℃
传递效率：96～99 %
气隙调节范围：3～40 mm
滑差：1～3 %
安装精度：lt; 1 mm
磁力耦合器也称磁力联轴器、永磁传动装置。主要由铜转子、永磁转子和控制器三个部分组成。磁力耦合器在实际应用中注意事项：磁力耦合器在实际应用中注意事项，涡流式磁力耦合调速驱动是通过导磁体和永磁体之间的气隙实现由电动机到负载的扭矩传输。一般，铜转子与电机轴连接，永磁转子与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙（称为气隙），没有传递扭矩的机械连接。这样，电机和工作机之间形成了软（磁）连接，通过调节气隙来实现工作机轴扭矩、转速的变化。因气隙调节方式的不同，永磁涡流传动装置分为标准型、延迟型、限矩型、调速型等不同类型。
永磁涡流传动技术编辑永磁涡流传动技术并非只是简单地利用磁体的同性相斥、异性相吸的原理，它是传动技术、材料技术、制造技术的集成。21 世纪制造技术不但将继续制造常规条件下运行的机器与设备，而且将制造出极端环境下运行的机械设备，21 世纪制造的产品应是符合节能和生态环保，与人友好的绿色产品，永磁涡流传动技术正是适应这一发展态势应运而生的。永磁涡流传动技术编辑永磁涡流传动技术并非只是简单地利用磁体的同性相斥、异性相吸的原理，它是传动技术、材料技术、制造技术的集成。随着新技术、新工艺、新结构的不断出现，必将迎来永磁涡流传动技术发展的新阶段 [1] 。
磁力耦合器在实际应用中注意事项：
磁力耦合器在实际应用中注意事项，涡流式磁力耦合调速驱动是通过导磁体和永磁体之间的气隙实现由电动机到负载的扭矩传输。该技术实现了电动机和负载侧没有机械联接。可以在一定范围内调整气隙(3-6mm),达到所需的扭矩传递和速度传递要求。其工作原理是一端稀有金属氧化物硼铁钕永磁体和另一端感应磁场相互作用产生扭矩，通过调节永磁体和导磁体之间的气隙就可以控制传递的扭矩，从而实现负载速度调节。
