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四、拈度
在纺纱（细纱机）时，纱线同时受到牵伸和加拈，加拈的目的是使纱线具有更好的强力，纱线的拈向有Z拈和S拈两种。针织厂常用的是S拈（也叫反拈）。
纱线的拈度过高，在针织生产时不易被弯曲，还容易产生纱线扭曲打辫，会降低织物的弹性，并容易在布面上形成小辫子纱结疵点，编织袋缝包线批发商，此外，纱线经过的地方，编织袋缝包线工厂，圆机的成圈机件也容易受到损伤。
纱线的拈度过低，会影响纱线的强力，使圆机断头率上升，新乡编织袋缝包线，增加圆机挡车工的劳动强度，编织袋缝包线价钱，产量下降。过多的布面结头会影响布面质量。针织厂使用的棉纱，一般对拈度的要求要比机织纱偏低，因为针织产品要求手感柔软、膨松。纱线的拈度可通过拈度仪测量出来。
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3、纺纱工艺过程对纤维性能的影响前纺工艺对成纱强力的影响清梳工序合理选择开松和除杂工艺参数，在充分开松和梳理的前提下，避免纤维的过度损伤，尽可能的排除短绒和杂质；并粗应合理配置牵伸工艺和牵伸形式，保证牵伸过程中对纤维的控制，提高纤维的伸直平行度，适当提高粗纱温湿度，增大粗纱回潮，易于纤维应力消失而保证的伸直、，缩小牵伸隔距可稳定纤维运动，制成条干均匀结构良好的粗纱。同时控制熟条定量的差异，减少卷绕伸长的锭差，加强设备的维修和基础管理工作，减少弱环的产生。减少原料的性状差异率，增强前纺对原料的均匀混合，提高梳理作用增加单纤维间混合，增加精梳、并条工序的并合数等，各原料成分在纱线内均匀分布，使纱线在拉伸过程中每根纤维的强力得到合理充分的利用.
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普梳(粗梳)———只进行一端梳理而纺织的纱线。
精梳———用精梳机对纤维两端进行梳理的纱线，杂质更少，纤维更顺直。
混纺———两种或两种以上不同性质的纤维混合在一起的纱线。
单纱———细纱机上直接形成的，一经退捻即会散开，简称纱。
股线———两根或两根以上的纱并捻在一起，简称线。
缝纫线———服装等缝制品缝合用的线的统称。
新型纺纱———与传统环锭纺纱不同，一端为自由端，如气流纺、摩擦纺等。纱线缠结在一起，无捻度。
纱支———用于表示纱线细度的指标，主要有英制支数、公制支数、特数、旦数。
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