




生产压力容器设计的要求
压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分离、贮存等工艺过程,并承受0.1MPa表压以上压力的容器。石油化工生产过程中使用的压力容器形式多样,结构复杂,工作条件苛刻,苏州报告,***性较大。
所以压力容器对设计人员的要求是很严格的,要求设计人员必须GB150等压力容器设计和制造规范,能够熟练使用CAD,用计算机使用设计工作。在我国压力容器设计***性具有一定规模的设计在五十年代初就开始了,根据《压力容器压力管道设计单位许可和资格管理规则》规定。
我国压力管道设计的发展
压力管道的专用材料对韧性、塑性、延性有着特殊要求,编制项目可行性研究报告,因此对钢材来说, 其碳含量应不大于0.25%,其硫、磷含量应分别不大于0.020%和0.030%,对 屈强比也有一定限制。低合金钢含有少量合金元素(如Mn、V、Mo、Nb等 )的低碳结构钢,它不仅价廉、强度也比同等低碳钢高得多,而且具有良好 的焊接性能和一定的耐蚀性能。我国开发的这类钢种较多,在国际市场上也
颇有优势。
蒸汽管道设计
管道的坡度、接口、支架、弯管的质量控制
(1)蒸汽管道安装转弯部分应采用热煨弯头。按《动力设施***标准图集》的要求,焊接弯头、冲压弯头均适用于不大于4?0MPa的蒸汽管道上,但多年的实际经验证明:由于蒸汽管道的热胀冷缩,冲压弯头、焊接弯头的焊口部位受应力醉大,变化频繁,时间一长,焊口部位出现裂缝漏水现象,HAZOP分析报告,济钢的蒸汽管道的冲压弯头一般1年一换。采用热煨弯头必须设计合理的弯曲半径,不小于35D(D为管道的公称直径),如弯曲部位弯扁,椭圆率超差,内壁出现折皱现象,保证不了工程质量。
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