防爆型皮带硫化机的重要性
防爆型皮带硫化机是输送机械胶带接头硫化胶接的专用设备。该设备是采用轻质铝合金材料制造，体积小，单件重量轻，进口的三相电源供电，热板温度均匀，水压系统供给(0~1.8Mpa)均匀压力，配有轻型电控箱，电控箱是与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成，操作方便，工作可靠。同时又是具有升温快，温度均匀，热等的特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。
防爆型皮带硫化机胶带接头的质量，直接影响到了胶带的工作效力，使用寿命，尤其是在目前长距离、高强度运输带更是为重要，电热式胶带硫化机是目前胶带运输机械中不可缺少的辅助设备。
电热式硫化机的重要性，电热式胶带硫化机是输送机械胶带接头硫化胶接的专用设备。该设备采用轻质铝合金材料制造，体积小，单件重量轻，进口的三相电源供电，热板温度均匀，水压系统供给均匀压力，配有轻型电控箱，电控箱是与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成，操作方便，工作可靠。又具有升温快，温度均匀，热的特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。胶带接头的质量，直接影响到了胶带的工作效力，使用寿命，尤其是在目前长距离，高强度运输带更为重要。
防爆型皮带硫化机硫化过程中需注意的三大因素
皮带硫化机硫化过程中需注意的三大因素
防爆型皮带硫化机是工业上将熟橡胶半成品转变为工业成品这个过程的机械设备，随着硅橡胶制品的快速发展，我国已成为世界橡胶机械的生产大国，是世界橡胶机械发展快的地区，正成为世界橡胶机械的中心。
影响防爆型皮带硫化机硫化过程的因素：
1、硫化温度
硫化温度决定着硫化均匀程度，经验及试验表明，当温度高10℃，硫化时间会缩短约一半，而橡胶是不良导热体，制品其硫化进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温长时间硫化。皮带硫化机加热板不但节电效果好，并且具有温度自动控制系统，有效提高产品硫化质量。
2、硫磺用量
皮带硫化机加热板硫磺用量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺 会由胶料表面析出，这种现象称为“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。
3、硫化时间
硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过长时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有适宜的时间长度才可以达到的硫化效果，俗称为正硫化。
防爆型皮带硫化机
1、防爆型皮带硫化机具有体积小、重量减轻一半、能耗低、加热快等优点。加热后，整个板面具有相当大的柔性，比传统机器更接近胶带。在1.5 MPa的压力下，其平行紧度不大于0.03mm。一般来说，传统的机器不具有这种性能。
2、硫化机的上下加热板提供均匀的供热。进入保温阶段10分钟后，工作面各点的温差仅为6550。
3、从室温升至硫化温度（145℃）只需不到25分钟，功率比国内外同行业低一半。节能效果良好。
4、硫化胶或修补一次成型，粘合部分光滑光滑，牢度与原带相同。
5、该硫化机的上下加热板为一个三位一体，结构简单，安装方便。
根据对皮带硫化机的认识，硫化机的上下特性具有加热板这五项优点是其他机器无法比拟的。
防爆型皮带硫化机的适用范围是：各种布芯、钢丝绳芯输送带与覆胶和帆布、覆胶和钢丝绳、帆布之间的分离；
1、在使用之前，必须检查热板的绝缘电阻。如果它太低，它应该通电和干燥，直到绝缘值低于50MPa。
2、在使用过程中应轻、轻、文明操作；
3、如果野外作业要有可靠的雨和防水手段，以免被雨淋。
4、使用时，应置于空气循环中，相对湿度不大于85%，不受雨仓影响，枕头下垫，严禁直接放在地上。
5、拧紧并拧紧。
6、将电源和电气控制箱与一次导线连接，将上加热箱和电气控制箱分别与二次导线、下加热板和电气控制箱连接，将上加热板和电气控制箱连接，下部加热板与电控箱内装有测温元件，连接导线时注意电控箱上的相应标记。
7、将液压板与压力测试泵用高压软管连接，然后打开电子控制箱，将水注入液压板至硫化压力。