可能是原材料的存在问题，或者是这位厂商使用的是再生料，质量较低，结果加工完成制品后效果当然会有所降低，又或者是其使用的色母粒载体和原材料树脂种类不同，色母粒厂家相容性，分散性，达不到要求，当然成型后的制品光泽度也会有所降低，甚至会导致塑料制品起皮。
3、注塑机的喷嘴温度过低。
4、注塑机的模具光洁度不好。
5、制品成型周期过长。
6、色母中所含钛白i粉过多。
7、色母的分散不好。
设计配方时，以一个完整的一百份的配方计算，黑色母中炭黑的百分比过高，则塑料载体所占的比例就会相应减少，所以对炭黑分子的包裹效果就会稍差。做为染色造粒的黑色母可适当提高炭黑的含量，这样可以降低黑色母的放量，降低成本，不改变材料的物性，同时造粒过程中，造粒机的螺杆会对黑色母进行再次剪切分散。
而做为注塑或吹膜，片材，板材，挤出等工艺加工时，加工机器中的螺杆只有推送功能，几乎没有机械剪切力，因此要求用于这些领域的黑色母，其分散性尤其要好，才会使制品产品不至于出现黑点。
同时作为生产塑料制品除塑料原料外，影响制品的主要因素就是助剂，其中彩色母粒在塑料制品占有很大的比重，并且几乎所有的塑料制品中都含有色母粒，为了能够保证塑料制品在完成使用价值后能够继续回收利用，色母料中不能含有***物质后者难分离物品，否则即使回收了也不能再利用。
为软包装找到更有效的废物处理过程(尤其是在热解)，对环境的影响更低，是一项具有挑战性的任务，却是可能实现的。
