颗粒物料的运送在现在运送过程中也算是个令人头疼的问题，一般运送粉末的不可以运送颗粒，可是我厂生产的气力运送是利用空气的能量来进行粉粒状散装物料接连运送的输运技术。在电力、化工、食物处理、钢铁、冶全、机械制造等职业具有广泛的应用。颗粒物料在运输过程中常常出破损现象，形成的物料的损耗，其因素很多，有运送方法、气流速度、管道安置、物料特性等多方面原因。机械主要针对氧化铝1粉在正压压送方法的气力运送中在产品强度、运送固气等到运送距离上进行摸索实验，依据实验物料损耗数据进行剖析，以期找出影响因素及控制措施，促进气力运送在职业中应用。
气力输送机由于气力运送为气固两相流，气力输送机，内部流型复杂，针对粉料的流动性进行了研讨，在气固两相流流动过程中影响运送的主要因素有两相流的浓度、密度以及粘度。其次粉料颗粒影响稀相运送机理的一些性质，如其粒径、密度、形状等因素。
气力输送机介绍
气力输送机是利用气流的能量，在密闭管 道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。输粉机是一种泵型气力输送设备，在一定的条件下利用空气流作为承载介质来输送颗粒及粉状 物料的一门技术。输粉机属于低压稀相输送类别，采用气源射流原理，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。在这类系统输送过 程中，空气密度变化小，系统压损小。风机运行时风量可保持大体不变，塑料颗粒气力输送机厂家，在管道阻力增加时，出口压力提高，不易引起管道阻塞。
气力输送机装置的结构简单，操 作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，水泥粉气力输送机厂家，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送-输粉机与 机械输送相比具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，炭黑气力输送机厂家，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料，不宜于进行粉体输送。
气力输送机系统工作原理
正压密相气力输送系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力，把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置，使输送到储料仓中的物料料气分离。
整个系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。
气力输送机系统工作时启动罗茨鼓风机，由其产生高压柱状空气流，高压柱状空气流经过文丘里喷射泵，内部产生一个负压，使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。物料由经输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离，剩余的气流及时排出室外，也避免现场产生太多的粉尘。
气力输送机可直接用于生产工艺，降低空气污染和原料浪费;专利的气流诱导系统，防止粉体突然喷发现象;系统经济，简单即装即用--不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统轻便:可以方便的随处移动使用，即放即用，免安装调试;口径有2寸和3寸，有不锈钢和铝合金材料;可广泛应用于多种干粉体，如煅制氧化硅，白碳黑，膨胀云母石等非矿行业的粉体，硅树脂等等有机粉体;精细化工，原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉体的输送用途十分广泛。粉体输送不受地形、地物、高差限制，输送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉状物料过程全封闭、无污染，将对环境的***降低，该设备结构简单、维修量小。
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