球磨机衬板定制-杭州球磨机衬板-河南金宇耐磨科技

合理的选择钢球和衬板是降低衬板磨损的重要途径。因此相关工作人员需要从刚球的大小、数量，球磨机衬板定制，球磨机衬板与钢球之间的硬度比值入手，从根本上降低球磨机运行过程中衬板的损耗。

一般来说，杭州球磨机衬板，球磨机衬板与钢球的硬度比要控制在1：0.8左右，其次需要控制球磨机内矿粉与钢球的比例，一般来说，矿粉是刚球的两倍左右，一旦这个比例失调，很容易造成球磨机低负荷运行，从而导致钢球直接冲击衬板，引起衬板的断裂。

入炉材料是由化学成分决定的。主要炉料是碳素钢（或钢锭）、高碳锰铁、中碳锰铁、高碳铬铁及高锰钢衬板回炉料。这里特别提醒的是由人认为只要化学成分合适，就可以多用回炉料。这个认识是***的。某些厂之所以产品质量不佳，皆出于此。不仅高锰钢衬板、超高锰钢衬板，凡是金属铸件，可以过多的使用回炉料，回炉料不应超过25％。那么，回炉料过剩该如何？只要把废品降到，回炉料就不会过剩。

目前我国冶金矿山(包括铁矿、铜矿、铅锌矿、金矿等)湿式球磨机，以普通高锰钢为主，少数企业采用含高铬高锰钢或超高锰钢。矿山湿式磨机，使用工况条件恶劣，球磨机衬板价格，既要承受腐蚀又要承受冲击和磨损。高锰钢仅冲击韧度高、耐冲击性能好，耐磨损和耐腐蚀性能差。为适应冶金矿山严酷的工况条件，金阳石研制成功了一种性能好，成本适中的低碳高铬衬板取代高锰钢，球磨机衬板尺寸，分别用在1.5*3.0m、和2.7*3.6m的球磨机上，研磨铁矿石，前者寿命可达15个月，后者后面可达12个月，比高锰钢的寿命提高1倍以上。上述材料的主要成分：w(C)=0.15%~0.30%、w(Cr)=7.0%~10.0%、w(Ni)=1.5%~2.2%、w(Mo)=0.60%~0.80%、w(Si)=0.30%~0.60%、w(Mn)=0.40%~0.80%、w(P)lt;0.035%、w(S)lt;0.035%、w(Ti)lt;0.18%。RE适量。上述材料油淬和低温回火后的硬度为48~52HRC，冲击韧度akgt;50J/cm2;风冷和低温回火后的硬度为45~50HRC，冲击韧度akgt;50J/cm2。球磨机衬板