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3、焊接成型

以机箱机柜钣金加工为例，完成下料、攻丝、折弯加工环节后，应对零件进行阻焊，以提高零件的强度，常见的方法有点焊、CO2气体保护焊等，这道加工工艺流程根据产品特性选择人不同的焊接方式，如人工或是采用自动焊接机器人等。

4、喷涂处理

喷涂加工处理，需要具备自动化的喷涂生产线，但一般钣金加工厂家都是不具备这些的，所以能够做到这一项的也往往都是大型钣金加工厂家。

3.钣金加工便利：在恶劣环境或其他人难以接近的当地，可用机器人进行钣金加工。

4.钣金加工适用范围广：钣金加工束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级，智能设备钣金厂，效果时间能够短到纳秒和皮秒，一起，大功率钣金加工的接连输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因此钣金加工既适于精细微细加工，又适于大型资料加工;

以上就是钣金机箱加工的利益总结，当然，它还有许多利益咱们在这里并没有彻底罗列出来。钣金机箱加工要用到的工艺也有许多，包括剪料、下料、落料、冲孔、折弯、成形等等。

2、工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。

不锈钢板(有镜面板，雾面板，拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理，智能设备钣金件，不消喷涂，如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的顏色选择不同的氧化底色。

3、钣金机箱加工过程中通常在落料完成后，进入下道工序，不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。

有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的***要思索先加工，莞城智能设备钣金，以免其他工序先加工后会发作干预，不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。