泰山九鼎称重(图)-自动橡胶颗粒配料线市场价-配料线市场价

自动配料系统避免了人工配料操作的不稳定性和不可追溯性，而且具有超差报警和纠错功能，可以有效的保证配方的准确实现，保证了产品质量的稳定性。 　　

控制系统可储存多种配方，配料可以根据生产需要随时进行调整变化，不仅提高了生产效率，而且配方名称可用代码替代，方便了企业配方的保密工作。系统还可记录打印各次配料结果，打印日报表、月报表，给生产统计工作带来了很大方便。

1、上位机软件设置了运行密码和重要参数密码修改保护，用户能够实现分级管理，人员的权限可以任意定义。

2、对于安装在室外的系统来说，现场传感器和行程开关输入输出端都设置了防雷保护装置。

3、配料系统为了加强设备的案例性能，配料线市场价，在现场设置急停拉线开关及启动警告笛，在设备启动前可提示工作人员远离设备，橡胶配料线市场价，主要设备处设置急停按钮，例如：搅拌机处，大功率皮带机处。

4、能够方便的定义越限报警，超差报警，限位报警等报警类别，报警输出可以选择屏幕闪烁、对话框提示、保存报警事件、打印报警事件、播放或循环播放报警提示声音中的一种或多种。

5、所有的输入、输出点都可实现测试功能，方便客户快速查找故障点。

6、系统可设工业电视监视装置，可观察配料、搅拌机等设备的作业情况。

一、 企业现有生产过程情况概述 　　

目前企业的生产过程基本为：粉料采用人工称料用行车或叉车人工运料、手工填料的方式，液料采用称重计量，人工泵送料，反应釜一般采用手动变频启动方式、水计量采用就地显示流量计，需要人工看数手动控制开关，从以上看出企业目前基本没有自动计量及传输控制设备。

1、现存问题 　　

(1)、人工上料，劳动强度大，速度慢; 　　

(2)、液体原料采用桶装称重计量或流量计显示，全自动配料线市场价，桶内残留和流量计显示误差，造 成计量精度差。

(3)、整个产品生产过程采用人工手动控制，劳动强度大，差错率高，自动橡胶颗粒配料线市场价，废品率高， 致使产品质量控制困难大、生产效率低。

(4)、为了适应产品规模化、高质量生产的需要，系统的布局、控制模式管理软 件系统均需要有重新设计、实施。