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衬氟储罐需要着重检查衬里的腐蚀程度

由于***具有很强的腐蚀性，所以在生产、运输和使用过程中为了保证储存设施能安全运行，应正确选材、合理设计、妥善管理，系统地运用电化学保护、钝化、覆盖层保护等多种手段加以保护。，***的安全储存是一个非常重要的环节。

1）对衬氟储罐，为保证安全，向空罐进料时，应控制泵人物料的流速。稀***会与碳钢反应生成氢气，因此，检修时除非确认罐中已充分放空，否则，应完全清除掉附近所有潜在的火源。

2）当附近发生火灾时，应用水喷在附近的可燃物上，并用雾化的高压水或泡沫来冷却罐壁，但禁止直接将水加入衬氟储罐内。

3）放空管道中可能堆积*酸亚铁，操作时间过长可能会堵塞管口，因此，应定期检查该管口，以确保卸料时的安全。

4）为保证衬氟储罐的安全运行，每2年至少检测一次储罐罐体(包括罐顶、罐壁、罐底)的厚度，每5年至少进行一次内部检测，以便及时发现漏点，及时修补。

5）对衬里型衬氟储罐需要着重检查衬里的腐蚀程度，漏电情况，及时修缮。

钢衬衬氟储罐在运输过程中如果出现损坏，损坏后要怎样配管呢？

1.磨损状况；磨损主要集中在三通、四通、弯头等流体变向处，以及按装阀门的下游的20mm～1000mm的直管，因阀门启闭致使流体变向，从而导致流体对管壁局部冲刷引起磨损，致使钢衬四氟管道损坏;

2.钢衬四氟管道实际使用温度高于所选用的衬塑管道; 导致衬层脱落、收缩，从而堵塞管路通道，增加流阻，影响物料通过量;

3.管道制造商制作质量问题引起管路损坏; 钢管内壁除锈不尽，引起衬层和外壳脱层，或者制作时内衬流平效果不好，致使衬层存在毛细孔，进而导致渗酸。

气液分离器的工作原理

饱和气体在降温或者加压过程中，一部分可凝气体组分会形成小液滴·随气体一起流动。

气液分离器作用就是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化。

其结构一般就是一个压力容器，内部有相关进气构件、液滴捕集构件。

一般气体由上部出口，液相由下部收集。

汽液分离罐是利用丝网除沫，或折流挡板之类的内部构件，将气体中夹带的液体进一步凝结，排放，以去除液体的效果。

钢衬四氟储罐怎么清洗

1.使用高压水进行清洗，主要就是用高压水的射流，对于管道内的污垢进行高压水射流进行清洗，这种清洗方法不但清洗的速度比较快，而且成本也是非常低的，但是一定要控制好水压的强度。

2.使用化学清洗方法进行清洗，那么就要使用到化学药剂了，钢衬塑管道清洗的方法就是对管道进行一个临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗，此方法需要很高的技术，四氟喷涂厂家，具有非常强的灵活性，清洗的速度快而且清洗的非常彻底。

3.PIG清管，这种方法是现在很多工业上清洗的方法。它适合与远距离的清洗管道，该技术有着其他技术无法取代的优势。

钢衬四氟储罐具有无焊接、不渗漏、抗老化、抗冲击、耐腐蚀价廉质优的特点，可耐正、负压，并一次成型。公称直径为DN25－3500mm。产品，运用独特的生产工艺，在钢体与塑料层间焊一层钢丝网，使内衬PO与钢体外壳紧密结合在一起，更具可靠性，耐高温达到120℃，其强度和抗腐蚀性能大大优于玻璃钢制品，是较好的升级替代产品。并可在较大范围内替代不锈钢、钛合金等材料是一种成本低、卫生的耐腐蚀设备。

大型衬氟设备防腐层的作用：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。外护钢管：保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。聚氨酯泡沫层：保证介质温度，保证外护管表面保持常温。阻隔、反射层：保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。无机硬质保层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。减阻层：保证工作钢管热胀冷缩自由运动。