




TPR染色
以SBC为基础的TPE在颜色上优于大多数其它TPR材料。所以,它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果,而且所产生的颜色比其它 TPR更为纯净。一般说来,色母料的粘度应该比TPR的粘度低,这是因为TPR的熔融指数比色母料高,这将有利于分散过程,使得颜色分布更加均匀。
对于以SBS为基础的TPE,推荐采用聚类载色剂。对于以较硬的SEBS为基础的TPR,推荐采用聚(PP)载色剂。对于以较软的SEBS为基础的TPR,可采用低密度聚乙烯或乙烯共聚物。对于较软的品种,不推荐采用PP载色剂,因为复合材料的硬度将受到影响。
对于某些包胶注塑的应用,使用聚乙烯(PE)载色剂可能会对与基体的粘接力产生不利的影响。

TPR和TPE有什么区别?
1、TPE,TPR基材不一样,TPE是以SEBS为基材,tpr的价格,TPR是以SBS为基材。
2、生产工艺方面:TPE加工温度稍高于TPR。
3、耐候性不一样:TPE耐候性比较好,TPR相对较差,这也是为什么市面上许多较为的产品都用TPE材料来做而不是TPR。
4、外观:TPR亮面, TPE雾面,手感较好。
5、TPR的应用范围比TPE窄。

PVC逐渐采用更为环保安全的TPE/TPR材料去替代
环保***、低温韧性、防滑等特性,让热塑性弹性体TPE正大肆占领原属于传统PVC的市场。很多的PVC制品,如鞋底、密封条、耳机线材、软胶玩具、软管、汽车内饰件等等,都逐渐采用更为环保安全的TPE/TPR材料去替代。
TPE/TPR替代PVC(软质),南京tpr,虽然优点是那么突出,让用户没理由拒绝。但TPE替代PVC,也并非那么无缺,tpr原料,只能说瑕不掩瑜。之前用PVC材料现在改用TPE/TPR材料的用户想必有体会,TPE/TPR成型温度较高,成品冷却及成型周期较长,并且TPE/TPR的缩水率比PVC要大(TPE/TPR缩水率1.5~2%,PVC为0.8~1%),tpr工厂,TPE/TPR的流动性比PVC要差。很多原先使用PVC材料的用户,在用原来加工PVC制品的模具初次使用TPE/TPR材料,都不同程度反映材料容易缩水,不好走胶甚至注塑不满。很多时候,需要重新修整模具,改变成型温度压力等参数,才能正常生产TPE/TPR制品。
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