电子皮带秤安装过程中的调整***重要的是准直性校准和托辊间距校准，电子皮带秤，准直性校准要求是：秤架上的称重托辊与其相邻的托辊相比不存在高差，并要求与其相邻的 2 组～3组托辊等高；要求称量影响区域托辊的高度高于称量影响区域之外的托辊，这个高度可以选为 3～5mm；准直性校准允许误差对高准确度的皮带秤来说，可要求0.5mm，通常可要求 1mm；在调整过程中，电子皮带秤应使称重托辊处的误差值稍偏正，即比相邻托辊稍高一点（如0.5mm）。托辊间距校准的要求是：秤架上的称量托辊及与之相邻的前后各 2～3组托辊间距相等。越来越多的制造商重视电子皮带秤的安装工作，用户也更多的了解电子皮带秤安装的技术要求，减少由于安装问题产生的误差。在日常工作中，电子皮带秤型号，可经常检测零点示值的变化，使皮带自重的不均匀性、空载皮带的张力变化及托辊初始直线度等误差源造成的影响，限制在检定误差限的 1/5 以内。
电子皮带秤零的注意事项：
1、皮带上无粘料，无残煤，皮带转动位置恒定，计量电子皮带秤，或是不跑偏。
2、检查皮带秤称重桥架是否有积煤或积泥，由其是称重托辊和称重桥架杠杆部位不能被煤块卡住，称重托辊运转要自如，跳动小，一般要和皮带有良好的接触。
3、电子皮带秤的调零零点值的变化主要是由现场环境造成的，如果您在调零期间发现零点波动较大，电子皮带秤，一定要去现场检查，以防现场的问题，造成零点值的错误修改。
电子皮带秤主要由积算器、称重桥架、称重传感器、测速传感器及传输线路等组成。装有称重传感器的称重桥架安装在输送皮带的纵梁上，称重桥架支承的称重托辊，检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电气输出信号。速度传感器直接的连在输送机尾部滚筒或安装在输送机底部回程皮带的大直径滚筒上，它在运动中产生一系列脉冲信号，脉冲的输出频率正比于皮带的速度。称重传感器和速度传感器通过传输线路将其输出信号送至积算器，积算器再用电子方法将程中物料的单位重量（公斤/米）和速度（米/秒）相乘，从而就获得了物料的瞬重和累重，并在显示器上显示出来。
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