气瓶安全储存的原则：
1． 应置于专用仓库储存，须遵守******品贮存***，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定，必须配备有***知识的技术人员,其库房和场所应设专人管理,配备可靠的个人安全防护用品,并设置"***"、“严禁烟火”的标志。
2． 仓库内不得有地沟、暗道，不得明火和其他热源，仓库内应通风、干燥、避免阳光直射；储存仓库和储存间应有良好的通风、降温等设施，不得有地沟、暗道和底部通风孔，并且严禁任何管线穿过，应避免阳光直射，避开性射线源。在储存、运输及使用杜瓦罐时不能使其卧倒，应永远使杜瓦罐保持直立状态。应保证气瓶瓶体干燥。夏季应防止曝晒。
3． 盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须根据气体的性质控制仓库内的高温度、规定储存期限，并应避开线源。
4． 空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材。必须与***品、氧化剂、物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。
制冷系统：空分设备是通过膨胀制冷的，整个空分设备的制冷严格遵循经典的制冷循环。不过通常提到的空分制冷设备，主要是指：膨胀机。
热交换系统
空分设备的热平衡是通过制冷系统和热交换系统来完成的。随着技术的发展，现在的换热器主要使用铝制板翅式换热器。
精馏系统
空分设备的核心，实现低温分离的重要设备。通常采取高、低压两级精馏方式。只要由低压塔、中压塔和冷凝蒸发器组成。
产品输送系统
空分设备生产的氧气和氮气需要一定的压力才能满足后续系统的使用。只要由各种不同规格的氧气压缩机和氮气压缩机组成。
液体贮存系统
空分设备能生产一定的液氧和液氮等产品，进入液体贮存系统，以备需要时使用。只要是由各种不同规格的贮槽、低温液体泵和汽化器组成。
大型空分设备都采用计算机集散控制系统，可以实现自动控制。
氮气是氮肥工业的主要原料,如硝l酸铵含氮36%、***铵含氮21%、尿素含氮46.7%。氮气在氮肥厂开工生产前，或在系统大修后，还用来置换管道和容器内的空气或煤气，以确保安全操作。
在小型水煤气制合成氨的工厂中，加氮后氮、氢比例稳定，操作平稳，同时可降低合成氨的电耗。此外还用精氮(99.99%)保护触媒。用纯液氮洗涤精制的氢氮混合气，使得惰性气体（和氢）极微，一氧l化碳和氧的含量不超过20PPm。在渗碳、渗氮时，常用氮气进行炉内吹洗、排气，炉门的气帘密封，渗碳后的防氧化冷却。这个氮洗，氮气的消耗量约为750米3/吨氨左右。
