灵谷脱硫泵(图)-150DT-A40脱硫泵-贵州脱硫泵

(2)泵体的机械密封坏磨损。机封密封水的压力不足或存在杂质，会对机械密封环造成磨损。如密封水压力不大于泵的出口压力，对机封冷却和密封，如若存在杂质，浆液会流进机封的动静环里，以致机封磨损。同理，密封水长期也会加剧机封磨损，甚至损坏。

(3)轴承箱的渗油、温度高、振动大。轴承箱油封磨损或端盖螺栓断裂等原因造成渗油。而油封磨损会让外部的机封水或机封漏浆进入到轴承箱内，贵州脱硫泵，致油质变差而降低冷却后果。轴承与轴承箱的间隙过大或过小，泵体叶轮磨损会导致轴承振动大。

(4)进出口管道结垢严重。长时间停运浆液循环泵时，液下脱硫泵，未能将管道内的浆液冲洗干净，结垢在管壁上，150DT-A40脱硫泵，当再次启泵时，由于浆液流量不畅造成管道振动严重。

其他的原因如浆液浓度过高、减速机的冷却水偏小、进出口大小头破损严重、电机电流偏小等也发生过，也是不容忽视的因素。

脱硫泵在工业生产中输送各类腐蚀性清液和含有颗粒物的料浆，使用脱硫泵的重要性不仅可以帮助企业达到***行业要求的排放标准进而获得行业的认可，同时还可以使企业一线生产环境清洁无气味，还能使生产效率获得提高。

当然，很多工业生产领域会根据自己的实际需求和情况来定制脱硫泵，这样一来，脱硫泵的作用和功能将会被大大拓展，具体的作用就需要根据具体的定制设计而言。

随着生产力的不断发展，低碳、节能、绿色环保型的设备成为大家关注的***，对脱硫泵的要求也就越来越高，许多行业开始在市场变化中有了新的需求，我们也将会根据市场要求向、低耗、功能化的设备不断改进，通过完善技术，更新理念来满足大家对脱硫泵的要求。

脱硫泵常见的问题有：

脱硫泵壁漏浆、脱硫塔喷层内衬鼓、局部剥落、不同程度暴露塔壁钢板腐蚀、塔壁严重变薄、塔壁钢板腐蚀穿孔、严重腐蚀浆体管道支撑架根部。

腐蚀的主要原因是：

脱硫脱硫塔内衬不牢固附着。在脱硫塔防腐施工中，由于玻璃鳞片材料未按施工工艺进行施工，固化时间不足，导致玻璃鳞片防腐材料与钢板粘结不良。在运行过程中，化工脱硫泵，一些防腐蚀涂层被烟气和浆液冲刷掉，一些防腐蚀涂层膨胀脱落，导致烟气腐蚀塔壁，导致脱硫塔浆液泄漏。另外，脱硫塔喷雾层的安装角度和设计中存在个别喷嘴的偏差，导致塔壁防腐层内衬长时间喷浆，造成衬里脱落和塔壁腐蚀。钛板。石膏结晶是脱硫塔浆体固体的主要成分，其次是少量的亚***钙和碳酸钙颗粒、粉煤灰等烟气中的杂质。这些物质对塔壁的防腐涂层有很强的磨损作用。防腐涂料的某些部位长期腐蚀后，会在一定程度上损坏防腐涂料。