丝网除沫器
丝网除沫器的丝网厚度一般在100~150mm，闪发箱筒体上焊有3块挡铁，使下栅板***，下栅板用角钢圈和圆钢格栅焊成，下栅板上放滤网，滤网上压有上栅板，上栅板与下栅板用螺栓连接。经过一年的生产实践证明，滤网用于闪发箱除雾沫是切实可行的。滤网与球形挡板在闪发箱中的除沫效率很好，使用滤网可比用挡板每年多出油3.4吨，并能提高循环溶剂的质量，降低残油。目前使用的除沫器有折板形、丝网形除沫器，其中以丝网除沫器应用为广泛。以前曾担心混合油在蒸发时滤网的网孔是否会被残油堵塞，实践证明，这种担心是多余的。
pp丝网除沫器抽屉式丝网除沫器
这样丝网除沫器应用于低气速条件时除沫可能产生三种不同的效果：1令人满意2不理想3效果差。理论上，丝网除沫器在低气速条件下的除沫效率较低 ，之所以也会有令人满意的结果，究其原因主要是由于气体夹带的液沫较少，丝网除沫器仍有相当的除沫效率，经除沫后的气体含液沫量就很少了，除沫不理想的情况可能是因为气体夹带的液沫较多，而除沫效率较低所致，这种情况的发生排除气体流速的问题，还与丝网除沫器的操作压力降过低有关，压力降过低气体分布不易均匀，气速过低处的除沫效率就差，而气速较高的容易产生气流的急剧变化，引起整体带沫严重，导致除沫效率比理论计算的要低得多。不同材质的丝网除沫器在不同环境中的应用 不锈钢丝网除沫器已被广泛应用于各类塔器设备如：干燥塔、真空塔、吸收塔、分离罐、气体分离器、压缩吸收罐、蒸发器、洗涤塔、蒸馏塔、回收容器、粉尘收集装置等中。设计或选用丝网除沫器时一般不会采用过低的气速值（国内常用气速值2.5-3.3m/s），但是在实际生产过程中出现气速过低的操作条件时难免的，如有些冶炼厂产生的用于制酸的延期呈阶跃性波动，气量的波动极大，如果按照气量设计选用丝网除沫器，则当烟气量变小时，实际的操作气速就很小了，有的新建的制酸厂为留有扩大生产规模的余地，按较大规模设计取值，当前规模条件下的气速就比较低，如果丝网除沫器设计时，采取较高大气量时气速的办法来尽量提高小气量时的气速将有可能产生液泛的***，这是设计者和用户都不愿意的，为了提高除沫的效率，有的制酸厂在干吸塔上用纤维除雾器代替丝网除沫器，但往往因干燥塔气体含有固体颗粒，易造成除雾纤维的堵塞，需要频繁冲洗，更换除雾原件，而影响正常生产
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丝网除沫器可不可以在塔器制造过程中，在塔器平放卧着时装进去。在设备运输过程中，是否会造成除沫器损坏.丝网除雾器下部有大梁，上部有压板，运输时也不会掉下来，设备平放时也可以装的，当设备立起来时，丝网除沫器一般在设备的顶部，一般封头上不会专为安装丝网除沫器再另开封头的，人安装时就需要在下部搭设脚手架了，在安装时也不太好装，比较费事了如果塔器较小，丝网除沫器可以在塔器制造过程中，在塔器平放卧着时装进去。如果塔较大，一般在设备就位后，在现场安装。用设置盲板的方式，能很快适应低负荷操作，提高了适应能力，抽屉式丝网除沫器扩大了应用范围。不锈钢除沫器.不锈钢丝网填料都属于属塔内件，出厂前已组对好，在现场按编号直接拼装就可以了。
丝网除沫器在防止堵塞、易于维护的压力降笑等方面有明显的优势,一次在某一特定的环境中不宜代替.目前,在制酸厂的干燥塔上仍普遍使用丝网除沫器,国内某一建设中的大型冶炼厂制酸车间的干燥塔亦是选用丝网除沫器.存在的问题是丝网除沫器的效率是否可靠.正在建设中的大型冶炼厂及其质酸车间,由于冶炼工艺采用的事闪速熔炼工艺,产生的用于制酸的烟气量波动极大,如果干燥塔的设计和施工达不到技术和质量要求,或投产后生产过程中出现不符合操作要求的情况等,都可能引起气体夹带的酸沫过多,将导致不良的后果.
