超高分子煤仓衬板磨损原因分析：
1、衬板与钢球之间产生磨损
球磨机的工作原理是利用筒体转动，并按照作业的实际需要，将钢球提升到一定的高度后以抛物线下落，冲击筒内的物料，从而使物料和衬板充分摩擦。因此在连续的工作下，钢球与衬板会出现严重的磨损现象，这与物料的硬度有着直接的联系。
2、衬板的材质、热处理工艺不合理
衬板的材质及热处理工艺直接决定衬板的机械性能，会对衬板的磨损情况产生重要影响。如果衬板材质选择不当，热处理工艺不合理，会大幅度降低衬板的耐疲劳强度和使用寿命，就无法满足球磨机磨粉作业的要求，甚至出现塑变起鼓等问题。
煤仓衬板，一种是湿煤粉在仓壁上粘结，一层一层叠加在一起，末了是仓内形成类似鼠洞形状，再装煤就会造成堵仓；另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状。开闸放煤时只能放下少的一部分，上部煤炭则因起拱而堵仓。
我公司生产的煤仓衬板具有极高的耐磨性，使用时间久且不易损坏；抗冲击高，韧性好，受到强烈的冲击也能迅速***原状。
如何解决全封闭煤仓内部降尘的问题？
除了合理地设计煤仓的通风系统外，企业还应该在仓内设置喷淋或喷雾设备。这种设备利用自动控制系统，射程覆盖堆煤和作业范围，以少量多次的喷淋或喷雾方式来降低仓内的粉尘浓度，在减少安全隐患的同时也能节约用水。此外，喷淋或喷雾设备还应该与仓内的防爆自燃预警系统相结合，一旦粉尘、******气体的浓度超出预警值就会自动报警，同时启动喷淋或喷雾设备，以此保证煤仓及作业人员的安全。
