冲床在生产过程中冲压工艺属于传统机械加工，有节约材料和能源，，对操作者技术要求不高，通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，未来冲床行业将向智能化方向发展。
机械行业分析师指出：我国冲床厂家生产的冲床的基本特性主要有两个，一是刚性，它包括纵向刚性—滑块与工作台的拱曲和机架的弹性伸长;以及横向刚性—偏心负荷影响下滑块的水平移位；其二为滑块的运动特性，包括垂直度、平行度、直线度等，对产品的精度有很大的影响。产品的精度不是只与冲床有关，它与材料、模具、润滑等都有关，不能只考虑某一因素。高速冲床的夹式送料机采用刻度调整和皮带传动，人员操作非常简单，稳定性好，任何人员均可轻易操作：夹式送料机为一体成型结构，可避免高速冲床冲压时所产生的共振，确保长期送料精度的稳定。
禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。拆卸模具时，必须在合模状态下进行。爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。当光幕被遮挡时，受光器产生一遮光信号，通过信号电缆传输到控制器，控制器将此信号进行处理，产生一控制信号，控制精密冲床的制动控制回路的报警装置，实现冲床停车或安全报警。工作完毕后，应将模具和冲床擦试干净，整理就绪。在正式冲制过程中，由于主电机的静差率随不同负荷有变化，故在冲制不同零件时，可用设置在控制板上的电磁记数器，对转速进行校正。