板链斗式提升机堵死该怎么办
板链斗式提升机在生产过程中，若机座中堆积的物料过多，板链斗式提升机堵死，导致挖料阻力过大，则会惹起牵引链条停止无法运转造成损失。那么，板链斗式提升机堵死该怎么办呢？
1、大块***进入板链斗式提升机机座组成壅闭。
解决方案：在板链斗式提升机进料口处装配护栅网，以防止过大物料进入惹起堵死。
2、进料不均匀，忽多忽少。当进料多时，进料量大于提升量，以致机座中物料剩下并积累，使底座内物料慢慢降低，料斗的运行阻力慢慢加大，达到一定程度，链条停止缓慢，直至惹起停机或电动机焚毁。
解决方案：严格控制进料量，操纵时要空载开车，慢慢掀开进料闸口。由板链斗式提升机机座的侧面视孔观查物料回升环境。物料面达到底部滚筒的程度轴线时进料闸口不能再增大。
如何有效提高斗式提升机的输送量
斗式提升机是很多厂家进行输送物料的好帮手，然而，许多用户会有一个疑问，实际工作效率却不如预期的好，如过斗式提升机输送量不足等问题，不知如何改进，增大提升量等。
增大提升机的输送量的方法主要有以下6个方面：
1、加快提升机的提升速度，变更一下传动轮的传动比
2、增长斗式提升机后部机械的生产能力
3、保证物料能够装满料斗
4、定期扫清粘在料斗及轮子上的物料
5、修正排料口的溜子
6、避免提升机料斗回料
提升机链轮滚筒驱动方法有两种：
1、链轮滚筒独自驱动，这种驱动方式的每一个辊子都配有独自的驱动设备，这样做的好处就是非常的方便拆卸。
2、链轮滚筒成组驱动，是由若干个辊子作为一组，然后来由一个驱动设备来进行驱动，这样可以在造价方便节约到很多。
提升机链轮滚筒传动方法有三种，一种是齿轮传动，一种是链传动，一种是带传动。提升机链轮滚筒输送设备能够驱动，是靠轴承在作用，那么轴承在运用上也有几点是要注意的。
1、链轮滚筒轴承以及轴承周围的部分要坚持清洗***，这样才能让尘土不那么轻易的落入到轴承上，造成损坏。
2、链轮滚筒在轴承使用的过程中，是严禁被激烈冲击的，直接导致的后果就是发生压痕，严重的就会裂缝和断裂。
3、链轮滚筒轴承维修的时候必须使用恰当的操作工具进行操作，不能够使用现有的工具来替代。
4、链轮滚筒轴承要严格注意锈蚀，操作轴承的时候，应该佩戴手套，手心出汗是造成轴承锈蚀的主要原因。
5、链轮滚筒操作人员应该非常熟悉轴承输送设备，能够保证定时定量的将润滑剂进行补充。
提升机出现轴磨损的原因
水泥行业的提升机一般提升量较大，高度比较高。安装斗式提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，蕞后连接机头和安装减速电机。提升机在运行过程中由于高度较高负荷较大对轴承传动部件的损伤比较严重。同时这种重负载的提升设备有配重机构，运行过程中产生的冲击震动也比较大，现场使用环境恶劣，长期运行过程中，轴承的润滑一旦出现问题将导致卡死现象进而影响轴承的正常转动，发生与轴承位磨损的情况。
