数控铣刀夹头的型式也至关重要
数控铣刀夹头的型式也至关重要。弹簧夹头式、液压式、热装式、Weldon侧固式和其他型式的刀具夹头都具有不同的动态特性。拉紧力也至关重要。有些人似乎觉得拉紧力越大越好，但事实并非如此。很大的拉紧力的确能够夹头联接的刚度，但它也会消除阻尼。机床和主轴的选择对切削性能的影响也不容忽视。不同机床的切削性能也各不相同，即使它们都采用相同的刀具系统。
数控车刀片平整的砂轮一台
数控车刀片平整的砂轮一台，二、从刃口往后磨，防止数控钻头退火,逐渐压低钻尾，呈旋转的手法。三、后角不可过大，四、数控钻头顶角118度，两刃要对称。后角过大，数控钻头的横刃肯定长，不利于切削。而且横刃长，和新数控钻头比较，一定不顺眼。没有后角就不能钻进。数控钻头磨的水平，主要就反映在后角上，当然，磨数控钻头钻头没有一定的定式，需要在实际操作中积累经验，通过比较、观察、反复试验，定会把钻头磨得。
数控车刀片但高速切削铝合金加工刀具还存在许多问题
数控车刀片但高速切削铝合金加工刀具还存在许多问题，如缺乏高速切削工艺数据库、切削用量及刀具欠优化。加工工艺的优化来源于对高速切削机理的深入、系统的研究，而揭示高速切削中温度动态变化规律是切削机理研究的一个重要方面。数控车刀片所以高速切削时对自己磨制的铝合金加工刀具后角可以大一点，提高刀具锋利度。还要注意对前刀面的抛光。砂轮的微粒要细，这样才能磨出锋利的刀具。点尖时，点尖角度小一些，这样加工出的效果好一些。
数控车刀片在地质钻探过程中,切削布局的改进
数控车刀片在地质钻探过程中，随着钻进总量的增加，钻头的磨损也逐渐增加，主要表现在端面工作层和胎体的内外径。在很长时刻里，大家对切削布局的改进首要集中于主切削齿的布局。因为比来十年的时刻以来，大家逐步认识到保径布局也对钻头机械钻速和寿数等方面有着较大的影响，尤其在大斜度井和水平井使用的钻头需求方面具有合理的保径布局，许多新式保径布局被研讨开发出来而且使用到数控钻头上取得了优良的作用。
