荆门市金泉彩印包装有限公司***生产彩箱，彩盒，黄板箱，七层、五层、三层瓦楞纸箱等，公司重***、守合同、，确保产品精益求精，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
瓦楞纸板的强度是决定纸箱质量的重要因素，瓦楞纸板的楞高、30cm长度单位内楞数和瓦楞的波形特点等，则是影响瓦楞纸板强度的重要条件。由于瓦楞纸板的构造特点，决定着长度单位的瓦楞用纸率。而纸箱行业的竞争，就是要求在用料的基础上，生产出质量符合标准的纸箱。那么，怎样才能做到怎样呢？我们从决定用纸量的瓦楞辊入手，进行了生产工艺的改进。基于我们有两台单面瓦楞机组，其中有一台机组（1#机）瓦辊的楞齿损坏厉害需要更换新辊这一情况，于是我们在制作新瓦楞辊时，直接将瓦楞辊定制为：48齿/30cm（单位长度内的瓦楞齿数）；瓦辊辊楞齿高度2.9mm（即从凹面到凸面的间距），比原来的楞齿数多了4个齿，而楞齿高度略作减少，但仍控制在标准范围内。我们另外一台机组（2#机）为：44齿/30cm；瓦辊辊楞齿高度3.12mm。这样，两台同型号的单面瓦楞机组在生产工艺、环境、用纸质量都相同的情况下，瓦楞纸箱厂，我们进行了多次生产试验、检测对比分析，得到了以下生产工艺结论：1#机虽然楞齿比2#机多了4个齿，五层瓦楞纸箱厂，但是，楞齿高度却比2#机低了0.22mm，这样，该机2m瓦楞纸可以成型1.405m瓦楞纸板。而2#机2m瓦楞纸则只能成型1.385m瓦楞纸板，且该机生产的瓦楞纸板的边压强度、粘合强度和平面抗压强度值均比1#机低。可见，1#机不仅用纸比2#机省，礼盒纸箱厂，而且生产的瓦楞纸板质量也高，于是，我们计划在适当的时候将2#机的瓦楞辊也换成与1#机相同的规格，以提高单面瓦楞纸板产品质量。
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订箱完成后，纸箱经折叠得到的箱体要方正，综合尺寸小于或等于1000mm的纸箱顶面两对角线之差不得大于3mm，单瓦楞纸箱内径综合偏差在±2mm之内，双瓦楞纸箱在±4mm之内，综合尺寸大于1000mm的纸箱顶面两对角线之差不得大于5mm，单瓦纸箱内径综合偏差不大于3mm，双瓦楞纸箱不大于5mm。箱角漏洞直径不大于4mm2，纸箱厂，并不得有明显的包角，外摇盖离缝或搭接不得大于2mm。钉箱不得出现倒头钉现象，阴阳面、品种、规格不一致的两片箱坯不得错订在一起。订完的纸箱经检查合格后再正式进行生产。钉箱开始时，由伺服马达进行纸板的进给，钉车马达带动钉头完成钉箱。钉头电机驱动的并装有离合器及制动器的传动轴在离合器作用下驱动曲柄机构实现钉箱动作，当完成第yi钉动作时，纸板后挡板拾起纸板，由曲柄机构以步进方式动作带动送纸辊轮转动，达到预定的钉距后停止，立即进行第二钉动作。钉箱机的关键是钉车以及钉头的质量，产品质量故障也多发生在此处。
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预印啤酒纸箱面纸的压光工艺
压光又称为磨光工艺，它的主要生产工艺流程是：先用上光机将磨光涂料均匀涂布于白板纸表面，当印品表面涂层干燥之后，将印品经过压光机热辊筒上不锈钢带的热压，再经过冷却和剥离后，面纸表面即形成高光泽度的镜面效果，可增加产品的表面整饰效果，提高产品的保护性能，使产品表面印刷墨层达到光亮、耐磨和防潮效果，产品的档次也可以得到一定程度的提升。所以，压光工艺已经越来越广泛应用于啤酒外包装的印后装饰工艺。
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