




贴片机抛料原因:程序问题,所编辑的程序中元件参数设置不对,跟来料实物尺寸,亮度等参数不符造成识别通不过而被丢弃。
解决对策:修改元件参数,搜寻元件佳参数设定;
贴片机抛料原因:来料的问题,来料不规则,为引脚氧化等不合格产品。
解决对策:IQC做好来料检测,跟元件供应商联系;
前期检查
1、检查贴片机气压表在0.40-0.55Mpa之间,电源连接是否正常。
2、通过查看生产现场悬挂的温湿度计,确认其工作环境之温湿度计在温度20-28℃,50-60大气湿度)规定范围内,如工作环境变化立及时调整。
3、做好机器及工作岗位的6S标准,检查内部是否有***,导轨、传输带、贴装头、支撑等运动部位,及其运动范围内是否有***,若有及时清理。急停按钮是否复位,前防护盖是否关闭正常。
4、确认机台送料器已牢牢固定在送料器上,没有浮起。送料器上没有***。
5、确认吸嘴没有缺损,黏附悍膏,回弹不良现象。
1、设备使用中如果发生非正常报警或异常声响,首先暂停所有操作,通知技术人员到现场解决,严禁私自采取措施,破毁事故现场。
2、严禁设备运行过程中拆装供料器,容易撞毁激光镜头;
3、维护或清洁设备内部时,严禁利用气的枪吹元件溅到精密部位,容易卡坏机器。
4、拆装供料器时严禁使用蛮力野蛮操作,贴装头位于供料器的上方时,严禁拆卸供料器。
5、轨道宽度调整时贴片机轨道比基板应宽约1mm,过窄容易卡板,过宽容易掉板。
