H53-1（746）铁红环氧脂底漆
表面处理：
1、有环氧皮钢材：喷砂处理至Sa2级，或用酸洗方法除尽氧化皮和铁锈
2、无氧化皮钢材：以风动或电动性砂轮片打磨至St3级
3、涂有车间底漆的钢材：采用轻扫喷砂或风动（电动）弹性砂轮片进行二次除锈，除锈质量达到St3级
4、焊接、火焰切割或火工矫正烧损部位：以弹性砂轮片打磨至St3级。
底材温度：底材温度须高于露的点以上3℃
建议涂装道数：2道，干漆膜厚度70~90μm
前道配套用漆：环氧烘漆或氨基烘漆
H53-2环氧带绣防锈底漆
性能特点
涂膜在硬化前与铁反应成稳定的铬合物，具有良好的稳定绣浊作写和持久的防锈效果，对有锈和无锈的钢铁表面均有良好的适应性，附着力强，与各类防锈漆均有良好的配套性。
施工条件
环境气温5~35℃，低于0℃时固化缓慢，雨、雾天气和相对温度大于85%时或在夏季炎热天气的强烈阳光下均不宜施工、
H53-5环氧鳞片防锈漆（双组份）
的屏蔽性、防水性渗透性及耐化学***腐蚀性，附着力强，涂膜坚韧、耐磨，机械强度好，抗震性
好，防蚀期长。
物理参数
外观：铁红色、浅***、白色
理论用量：约280g/m?，干膜约90~100μm（不含施工损耗）
比重：约1.30
干燥时间：25℃ 表干4小时，实干24小时，完全固化7天
环氧富锌底漆含锌量的相关规定
对于富锌漆中占干膜总质量的百分比，不同***的规范和标准规定如下：
1、BS4652：1995中规定，干漆膜中含量不能低于85%（质量分数）。
2、美国钢结构涂装协会SSPC下的Paint 20规定，无机富锌漆不少于74%；有机富锌漆不少于77%。有机富锌涂料中含锌量之所以偏高，是由于其导电性较无机富锌差。用于储罐内壁的涂层，要求含锌量在85%以上。
3、ISO 12944-5:1998,5.2条文中规定，富锌底漆，无论是有机还是无机，不挥发分中含量不得低于80%（质量分数），颜料要符合ISO 3549的规定。
4、HG/T 3668-2000:不挥发分中的金属锌含量，无机富锌底漆不低于80%，有机富锌底漆不低于70%。
环氧富锌底漆属于有机富锌漆。漆膜中含量测定方法可参考BS 4652和HG/T 3668-2000中的有关试验程序。
