LOGO背胶生产厂家标签印刷
在实际的使用当中发现，油墨越浓丝印的图案就越细致，如果稀释不够，也可能会起壳。
丝印与排版和设计有关，排版空间越大丝印时位置越好调整；丝印同时也与天气有关，太潮湿或温度太高都会影响丝印的效果。一般温度高时要加慢干水或者特慢的783，温度低时要加快干水。
丝印要注意客户的单个标的要求及打码有一定的关系，如果涂层上印字的涂层薄点也没有关系；如果涂层上不印字的则涂层要厚点；另外就是打码时字体尽量清晰笔画却要尽量细点。
丝印与标签摆放的顺序有关系：有序列号的和无序列号的要注意区分摆放。
背胶耐多少温度 
背胶，其材料选萃進口聚脂薄膜，施胶性能的硅胶胶水，历经特有的制做工艺生产加工而成，背胶耐温性依据销售市场客户满意度不一样，现阶段基本有二种耐温性：
1、喷漆喷漆用背胶，此工艺规定耐温性一般在200-220度不一，時间大概在30分鐘，高溫烤制后脱离不残胶、不起翘，金属板材材质材料不变色等;
2、电镀工艺电泳原理用背胶，此工艺规定耐温性一般在180度上下，時间大概15-20分鐘，在有机化学中侵泡清理后不掉下来，不起翘，可以耐一定的ph酸碱度等。
导致背胶胶痕的要素有什么 
1、确定应用的背胶其耐热性数据是不是合乎制造规定，喷漆一般规定耐高温210度-220度，油泵一般规定180度-200度（依据喷漆工艺的不一样，其耐热性的规定以大不一样，左右数据供参考）；
2、喷涂生产线或是喷涂生产线的温度数据是不是在加工工艺规定范围内，温度是不是过高，查验炉道温度感应开关是不是一切正常；
3、背胶商品自身的产品质量问题，背胶在涂布加工过程中是不是严格执行聚氨酯树脂烤制数据开展升温固化，固化時间不足或是涂布角速度过快，会造成胶水、底涂胶水、板材三者不可以成份融合；
4、背胶涂布后，半成品加工应静放2-3天時间，即可复卷分割应用，其目地是让胶水与板材的充足融合，胶水在当然情况下彻底固化。
影响背胶粘性的相关因素
影响背胶粘性的相关因素 背胶厂家的产品使用中，有时会遇到胶带粘力下降或者不粘等情况的发生，只有了解清楚相关的影响因素，才能在制作与应用中做好预防，使胶带应用效果更好。影响背胶粘性的因素有很多，胶带搁置的时间比较长受潮容易降低产品粘性。被粘物与胶粘剂的电负性也有一定的关系，电负性为两种带相反电荷的物质之间的静电力，根据正负吸引的原理，被粘物与胶黏剂之间的电负性越大，粘得就越紧。被粘物与胶黏剂的酸碱差异程度也要了解清楚，差值越大，粘接情况则越好。此外，高温、低温或深冷以及湿气或浸水都会影响背胶厂家的产品粘性，需要了解清楚，才能使胶带的使用效果更好，保障胶带的持粘力。
