电动入口烟气脱硫挡板门-潍坊挡板门-明通厂家供应

挡板门单轴双层挡板门关闭灵活

脱硫烟气挡板门是我们巨正机械公司引进国外***技术生产制作，脱硫烟气挡板门用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中，单挡板风门通常采用百叶窗式双层挡板结构，关断时双层挡板之间通入密封，实现隔离关断烟气的作用。 脱硫烟气挡板门用于烟风管路中调节流量之用，在挡板转动90° 的行程内的不同位置，通过不同的工质流量，可实现自动调节。

入口挡板门

入口挡板门也被称为是原烟气挡板门，它是设置在锅炉系统和脱硫系统之间的烟气挡板门。入口挡板门的作用是开启脱硫系统将烟气引入FGD系统，和关闭脱硫系统并防止烟气渗入和渗出FGD系统。

2、出口挡板门

脱硫系统的烟道*终和烟囱相连，出口挡板门的作用是控制烟道是否向烟囱开放，并防止烟气渗出烟道。

3、旁路挡板门

脱硫系统内设有旁路烟道，烟道内安装有旁路烟气挡板门，它们的作用是在FGD系统检查、维修或发生异常状态时，为烟气提供旁路通道进入烟囱，以保证脱硫系统的安全。脱硫系统的旁路烟道的开启和关闭都是靠烟气挡板门来实现的。

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视频作者：盐山县明通电力设备制造有限公司

挡板门双密封单轴圆形挡板门

双百叶窗式挡板门可以保证脱硫烟道的零渗透率，可以实现锅炉正常运行时对脱硫设备的检修。它有两排叶片组成，在一个共用的框架上排放置在一在另一排的后面，当挡板门关闭时叶片间形成了一个密封空间，大于烟道气压的密封空气经过加热和过滤后进入这个空间，这样可以保证密封效果达到1**%。

百叶窗式挡板门的另一个特点是：经过优化设计的挡板叶片在开启后，叶片重叠成为流线型，因此减少了压力损耗，出口烟气脱硫挡板门，一般压损要小于50Pa。

烟气挡板门的全部设计工作采用计算机辅助设计（CAD/CAPP/CAE）等新的工程设计方法，使用有限元方法计算流场、密封系统、挡板门刚度及变形。产品具有高密封性、低流阻、流线外型、低维护、杰出的控制性能等优点。

关于烟气挡板门的设计要点具体表现如下：

每一挡板部件应按可能发生的极大设计正压和负压值来设计，电动入口烟气脱硫挡板门，并留有相应裕量，确保其密封功能。每一挡板和驱动装置应设计成承受所有运行条件下环境介质的腐蚀。

烟气挡板门应能够在极大的压差下操作，关闭严密，在任何情况下都能保证检修和维护人员的安全，不会有弯曲变形或卡住，而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配，烟道内的挡板设计和位置要使挡板片上的积灰或积尘减至很小。挡板门应按水平主轴布置。

挡板门　烟气脱硫双层百叶窗式挡板门电（气）动执行机构采用智能一体化控制，具有力矩保护和限位开关，可就地或远方控制操作，还具有手、电（气）动切换功能以备安装调试、检修时使用。安装调试后出厂。 出厂前已对电（气）动装置的限位开关进行调整设置到位，潍坊挡板门，用户只需通入电源（或气源）并与接线端子连接即能使挡板门正常工作

烟气脱硫双层百叶窗式挡板门现烟连接方式为烟道插入挡板门反法兰内密封焊接，出厂前正反法兰螺栓***连接，现场补密封焊。因防腐要求而带有内衬的挡板门现场吊装后正反法兰处密封焊，须保证内衬处密封焊接，现场防腐层必须盖住壳体内衬。

单轴驱动双层叶片型烟气挡板主要由框架、叶片、主轴、密封片、空气密封系统、曲柄连杆机构、电动执行机构等部分组成（如附图所示）。框架采用钢板压制（折弯）焊接成形;叶片由上、下两块面板及中间加撑筋焊接成空腔结构，主轴与叶片焊成整体；薄形密封片，用螺栓固定在叶片上下面板边缘；主轴及叶片由UCF轴承支撑在框架上。