混泥土表面增强剂-通达建筑材料公司-混泥土表面增强剂品牌

混凝土表面增强剂的适用范围：

1. 新旧混凝土地面，墙面，立柱的涂刷，增加强度，硬度，回弹值一般能提高10-25%，硬化养护7天以后可提高40%。

2. 各类新混凝土表面构件及水泥制品表面强度不足的涂刷，增加强度，硬度，延长使用年限。

使用混凝土增强剂的注意事项：

1. 因各种原因造成的混凝土构件表面强度不够，起砂，起灰，可以使用龙祥混凝土增强剂进行硬化处理。处理后的构件表面硬度和耐磨性明显增加，但这种处理方式对原构件的外观没有改变，因此不会对原构件的损伤有修复作用。若想修复构件的损伤(如坑洞，混泥土表面增强剂公司，裂缝等)，必须采取修复或整体打磨等方法。

2. 为了保证混凝土表面增强剂能更多的渗入混凝土内部，建议新浇筑的混凝土构件至少7天湿养护，完全干燥后在施工。

3. 对混凝土构件表面增强需要说明的是，混凝土原构件的原始强度越好，混凝土表面增强剂能提升的幅度就越小，对于C30以上的混凝土，混凝土表面增强剂对它 的强度提升能力就已经很有限了。水泥混凝土强度是在施工中混凝土硬化后主要的力学指标，根据国标规定，水泥混凝土的强度有：立方体抗压强度，圆柱体轴心抗压强度，棱柱体轴心抗压强度，抗弯强度，立方体劈裂抗拉强度以及圆柱体劈裂抗拉强度等。在路桥涵洞等结构物当中主要是以立方体抗压强度来评定混凝土施工的质量，而水泥混凝土路面则以抗弯强度作为评定混凝土施工质量的重要指标。混泥土表面增强剂

适用范围

混凝土表面增强剂必须施工在已经成型的水泥砂浆或混凝土表面：

1、为了保证混凝土表面增强剂能更多地渗入混凝土内部，建议新施工水泥砂浆或混凝土表面（采用机器收光）经至少7天湿养护、完全干燥后再施工。当然，某些混凝土表面增强剂为了节省材料和工期，在新施工地面完工24小时后即施用。

2、因各种原因造成的水泥砂浆或混凝土地面面层强度不够、起灰起砂，可以使用混凝土表面增强剂进行硬化、防尘处理：处理后的地面其表面硬度和耐磨性明显增加，不起灰不起砂，但这种处理方法对原地面的外观没有改变，因此，也不会对原地面的损伤有修复作用。若想修复原地面的损伤（如坑洞、裂缝等），混泥土表面增强剂，必须采取修补或是整体打磨的方法。

3、水磨石地面或金刚砂耐磨地面的表面密封、增强：若配合机器打磨、抛光，这两种地面均可以做出类似大理石地面的效果。

4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土构件的表面增强：对于混凝土构件的表面增强需要说明的是，混凝土构件的原始强度越好，混凝土表面增强剂能提升的幅度就越小，对于C30以上的混凝土，混凝土表面增强剂对它的强度提升能力已经很小。

施工方法常见的施工方法是使用低压喷嘴喷涂，如使用喷雾器，混泥土表面增强剂厂家，也有使用滚筒滚涂的。将混凝土表面增强剂均匀喷洒于基面，硬毛扫帚来回扫动以促进渗透，当水份蒸发、表面变粘稠或看不见明水时，及时喷洒少量清水保持湿润，整个时间持续约4小时左右，后一次喷洒清水后，混泥土表面增强剂品牌，将表面明水去除，自然干燥。24小时后即有明显的硬化效果。整体施工过程若配合石材翻新机或刷地机打磨、抛光，会使混凝土表面增强剂渗透更彻底，成品混凝土表面的光亮度更好。

混凝土表面增强剂的用途：

1. 耐磨增硬：有效地提高混凝土构件耐磨性，防止并起砂，松疏混凝土，有效提高混凝土回弹强度。

2. 密封防尘：渗入混凝土内部进行深层密封，延长混凝土是使用寿命，使混凝土易于清理和维护。

9) 处理过后的钢铁镘光竣面混凝土地坪会出现大理石光泽，使用越久光泽度越好

1、液态硬化剂用作硬化新、旧混凝土的表面，使其防尘，耐磨损和抵御某些化学物质的侵蚀，提高混凝土表面的耐久和耐磨性。

2、适用于所有工业厂房和仓库、货物卸区、停车场等;

产品优点

1.与其它液体硬化剂相比，反应更迅速、更完全，强度增长更快、更高，适用范围更广;

2.可明显提高混凝土基面的耐磨性、耐久性;

3.通过化学反应清除混凝土表面灰尘;

4.固化起砂表面，增加环氧涂层和基层的粘结性，进而提高环氧层的耐久性;

5.施工时间短，简便易行，不需中断生产;

6.造价经济，性价比高;

7.特别可用作用问题耐磨地坪的增强剂和表面修复剂，提高耐磨地坪的表面强度;

8.亦可用作耐磨地坪的养护和密封剂;混泥土表面增强剂