忻州芝麻油精炼油设备品牌

物理脱酸

物理脱酸是根据油脂和游离脂肪酸挥发性的不同，在高温、高真空条件下，采取水蒸气蒸馏的方法将毛油中的游离脂肪酸蒸馏脱除。油茶籽油属于典型的低胶杂、低碘值油品，特别适合物理脱酸。脱酸过程要求高温高真空，操作绝压以不超过100 Pa为宜，操作温度应控制在240~260 ℃之间。物理脱酸精炼率较高，还有不消耗碱，脂肪酸直接回收，不产生皂脚，废水排放少，环境污染小等优点。

与碱炼脱酸不同，物理脱酸没有脱胶功能，既不能脱除磷脂，也不能脱除茶皂素，所以选用物理脱酸工艺必须先对毛油进行脱胶，而且对脱胶效果的要求更高，一般要求进入物理脱酸工序前，油中含磷量不得高于5 mg/kg。另外，虽然水化、水洗也能脱除茶皂素，但脱除效果不及碱炼，因此在没有碱炼工序的条件下，为将茶皂素脱除干净，在水化脱胶时，应加大加水量，或增加水洗次数。

物理脱酸兼有脱臭的作用，所以选用物理脱酸工序后，可省去脱臭工序。

精炼设备

分提理论基础

　　油脂分提理论

　　在一定温度下利用构成油脂的各种甘三酯熔点差异及溶解度的不同，把油脂分成固、液两部分，这就是油脂分提(Fractionation)。

　　分提与冬化区别：

　　分提与冬化基于同一原理，但它们有不同的目的。

　　在冬化过程中，油脂在低温下保持一段时间，然后通过过滤除去能使液态油产生混浊的固体。

　　油脂结晶分提是一改性的过程，它涉及物质组分较大的改变，并且提高获得产品的物理特性。

　　甘三酯的同质多晶体：

　　脂肪酸的甘三酯一般有三种晶型α、β’ 、β。其稳定性为α〈β’ 〈β。

　　油脂结晶时容易取得β型还是容易产生 β’ 型的稳定晶型，主要取决于油脂的结晶习性。

　　棕榈油分提一般形成β’ 型，稳定性佳，过滤性好。

　　油脂结晶过程：

　　熔融油脂的过冷却、过饱和。

　　晶核的形成

　　脂晶的成长

　　晶核的三种成核现象：

　　大量液相中均匀成核

　　外来物质的成核

　　微小晶粒从母体晶核上剥离，并作为二次成核地晶核。

　　影响分提的因素：

　　油品及品质

　　晶种与不均匀晶核

　　结晶温度与冷却速率

　　结晶时间

　　搅拌速度

　　辅助剂

　　输送及分离方式

　　油脂分提工艺：

　　油脂分提工艺按其冷却结晶和分离过程的特点，分常规法、表面活性剂法、溶剂法以及液--液萃取法等。

　　现车间采用常规法分提，即干法分提。

开炼机结构概述

开炼机主要由底座、机架、辊筒轴承、压盖、安全开关装置、调距装置、稀油润滑装置、ZSY减速机和电器控制柜等部分组成。

本机安装在整体焊接底座上。

主电动机通过尼龙柱销联轴器与ZSY减速器高速轴相联，低速轴通过棒销联轴器带动后速比齿轮及后辊筒，后辊再通过一对速比齿轮带动前辊筒转动，使两辊在一定速比下工作。后辊筒装在固定不动的后辊筒轴承中，前辊筒通过调距装置，可沿水平方向前后移动，以便调节辊距大小。

辊筒是机器的主要零件，采用冷硬铸铁制成，其工作表面硬度高，耐磨损，炼胶机装有冷却管路，通过导管将冷却水通入辊筒内腔，芝麻油精炼油设备品牌，溢流水从辊筒端部的喇叭口流入水箱，以调节辊筒表面温度，满足工艺要求。

本机辊筒采用强制稀油润滑，可分别调节滚筒轴承的油量。

为了防止胶料从辊筒表面落入辊筒轴承中，在辊筒两端装有挡胶板。

辊距调整是通过转动手轮实现的，辊距的大小可以在刻度盘上看出。

当安全片因载荷过大而时，则需要更换安全垫片。先旋松两个螺母，取下一块，再转动调距手轮，使丝柱退出，取出破碎的安全片，换上新的，然后再手轮，使丝柱上的平衡器顶住安全片，推上半方盖，旋紧螺母即可。

本机采用硬齿面减速器，它具有寿命长、承载能力大、、噪音小、结构紧凑、占地面积小、体积小和重量轻的优点。