无机干粉涂料优缺点是什么?
1、不燃性
无机涂料具有无机物之特性,其抗温性能好,不但在1200℃的高温下不会燃烧,而且还阻燃。
2、透气性
无机涂料具有防水性及高度之呼吸力,使石造建筑内部之水分自由的向外蒸发;同时具有碱物质的过滤作用,可防止涂层起气泡、产生热爆裂和起鳞片而剥落及施工后受碱污染等缺点。
3、无菌及苔藓滋生
无机涂料因属无机物(不含营养素),所以能防止菌类及苔藓生长,而且具有碱的特性—(能杀苔藓胞子)及高呼吸力,使建筑物表面保持干燥。
4、涂料颜色褪色
无机涂料因具有无机物之特性,并且经过特殊的氧化改性处理,它能完全防止子外形之辐射,其颜色具有独特的耐候性。
5、无臭味有利于保护生态环境
涂膜细腻柔软且***、无味、无污染。表面光滑平整。不脱粉、不变黄。粘结力强。耐水性好。可擦洗。可根据客户需求调配各种颜色设计各种墙体艺术。
生态型防辐射内墙覆材、可用于吸收或屏蔽室内析出的氡，屏蔽吸收电磁波辐射净化室内***物质。
适用于家庭、写字楼。办公室。学校、***的内墙，防氡、涂刷和装饰同时可用于各种需要屏蔽的环境中。
粉末涂料具有在一定温度下结块的倾向，这主要是组成粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化所致。我公司生产的粉末涂料都是热固性粉末涂料，即作为主要成膜物的树脂是分子量较低的有机高分子聚合物。这些树脂具有一种物理性能，在较低温度下，它表现为硬而脆的玻璃状态，当温度上升到一定程度时，树脂开始转变成具有一定的弹性并产生粘连的状态，低于这一温度，树脂又返回到非粘连的玻璃状态，树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。所述涂料干粉包括按重量份计的以下各组分：白水泥10～30份、可再分散胶粉1～5份、填料0～20份、热反射涂料4～10份、彩砂20～50份、助剂1。
不同的树脂具有不同的玻璃化温度，如环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化温度大约在50摄氏度左右，增光剂（701）的玻璃化温度大约在30多摄氏度，而液体流平剂的玻璃化度则在零下摄氏度。粉末涂料配方中低玻璃化温度的材料加量越大，则体系的玻璃化温度就越低。测定玻璃化温度需要有专门的大型仪器，一般的粉末涂料生产厂家不具备这种较昂贵的仪器设备，我们在生产过程中并不能及时掌握粉体系的玻璃化温度，因而，在生产时将粉末体系的玻璃化温度***大约为40摄氏度，将这一温度定为粉末涂料结块的安全温度。例如，硅溶胶，硅盐溶液等涂料基料，其主要原材料来源于石英质矿石，是自然界中极为丰富的材料。那么在生产（以及产品储运过程中）以此为标准，接近和高于这一温度时相关人员要加强产品结块的抽检。目前已进入夏季生产阶段，气温的升高将更易于粉末涂料产品结块问题的发生
首先要确立一个观念：粉末涂料在一定温度下结块是个自然规律。要防止粉末涂料结块必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程中，粉末涂料产品处于其玻璃化温度以下。
依据这一观点则有如下解决方法：
1）在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。
2）在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，以保证粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。
3）生产方面，钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而，若磨粉前粉碎片料冷却下不来，则后面的手段就不会起到很好的作用，可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理，这比加装空调更为有效。热固型干粉涂料这种干粉涂料是采用热固性树脂，再加上固化剂进行加热，从而形成不溶不熔、质地坚硬的涂层。
再有，可加入抗结块助剂，如纳米二氧化硅（VK-SP15）或纳米三氧化二铝（VK-L20M）微粉以防止粉末粒子间粘连，抗结块剂一般和破碎片料同时磨粉
