垃圾固形燃料发电早在美国应用，并已有RDF发电站37处，占垃圾发电站的21.6%。二）从工艺上：1、挤出的整体温度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。日本已经意识到废塑料发电的巨大潜力。日本结合大修已将一些小垃圾焚烧站改为RDF生产站，以便集中后进行连续规模发电，使垃圾发电站的蒸汽参数由30012提高到45012左右，发电效率由原来的15%提高到20%-25%。
分解塑胶能于阳光下分解。高炉喷吹废塑料技术也是利用废塑料的高热值，将废塑料作为原料制成适宜粒度喷入高炉，来取代焦炭或煤粉的一项处理废塑料的新方法。亦有于塑料中加入淀粉使其更易于生物分解，但分解仍不完全。甚有人利用***改造产生完全可生物分解的塑料，但成本还是高昂。德国巴斯夫公司(BASF)研究出一种称为Ecoflex的可生物分解塑料，用于食品包装。以上的可分解塑料由于成本问题，因此鲜有使用。而这种塑料必需曝露于空气的情况下才能分解，因此若被掩埋，仍然会导致固体废物的问题。
双螺杆挤出机机筒使用情况分析：
1、强制式料斗
强制式料斗供料多应用在大型挤出机中或挤塑原料为粉状料时应用。氧可以将乙烯基端基转变为酰氟端基，还可以将乙烯基端基解聚合产生的碳原子氧化成CO。螺旋由电动机通过蜗杆蜗轮减速后驱动旋转，上端有一弹簧对螺旋施加一定压力，使螺旋转动时把原料压入机筒内。当机筒内的料已满时，被压原料的反压力把螺旋顶起，停止机筒进料。当机筒内没有原料时，螺旋又被弹簧力压下，继续旋转为机筒供料。
2、普通式料斗
普通式料斗。这种结构简单、造价低廉的料斗多用在小型挤出机上为机筒供料。这种料斗的供料方式是依靠粒料本身的重量，自由落入机筒内。所以，工作时也注意避免原料在料斗中产生“架桥”现象，影响挤出机生产连续供料。
3、振动式料斗
振动式供料用料斗结构比较简单，只是在普通式料斗上加一个电磁振动器。当机筒内需要进料时，启动振动器，使料斗在水平方向抖动，则料斗中原料克服了与料斗壁和料与料之间的摩擦阻力，一动在抖动中下滑并进入机筒内。
当前国内浇注型高聚物粘接(casting polymer bonded explosive，浇注PBX)的装药技能主 要选用立式捏合机混合、真空浇注成型的接连式出产技能。5、减速器和电机选购***厂家生产套装的，不买造粒机厂家自己组装的。选用双螺杆挤出机进行接连捏合挤注，不 仅可以进步浇注PBX装药的出产能力，并且产质量 量均匀，出产过程安全。要展开中国浇注PBX双螺杆接连捏合挤出装药技能技能研讨，首要有必要 处理此类技能办法的安全性评估； 因而，笔者关于 浇注PBX 双螺杆接连装药技能技能的安全性进行 剖析。
含能资料用双螺杆接连装药技能现状 因为具有混炼作用好、适用范围宽，以及出产 功率高杰出的长处，塑料工业遍及运用的双螺杆 挤出机已逐步被使用到含能资料的制造业中。5）合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度例如PC/ABS（6：4），PC：熔点230度左右，分解点350度左右。 在发射成型加工中，中国已成功引入了双螺 杆加工技能。当前，双螺杆挤出机可以合适单基、 双基、三基发射以及其他种类发射的塑化成型， 其产质量量的均匀性、密度及弹道功能契合规范甚 至优于规范。经过螺杆布局的调整及技能条件的变 化完结多种商品的出产，已成为发射成型加工工 艺研讨的一个重要开展方向。
